Zkoušky betonových směsí | Stavební laboratoř Polytech-SKIM-Test

O materiálu: Je to směs získaná smícháním cementu, vody, přísad a kameniva před tím, než se začne tvořit a začne tuhnout.

Relevance testů: Provádění laboratorních zkoušek betonové směsi na staveništi, bezprostředně před litím, nám umožňuje identifikovat nedodržení deklarovaných charakteristik v počáteční fázi a vyhnout se dalším nepříznivým důsledkům, které mnohonásobně zvýší náklady na stavbu. Kontrola kvality betonové směsi je jednou z hlavních podmínek pro získání vysoce kvalitního betonu.

Laboratorní testy: Vědecká a zkušební laboratoř „Polytech-SKiM-Test“ provádí zkoušky betonových směsí v laboratorních podmínkách a na staveništích. Pracujeme v souladu s platnými a příslušnými regulačními dokumenty Ruské federace (GOST 10181-2014 a GOST R 578XX-2017 GOST R 58002-2017; GOST 7473-2010.). Laboratoř disponuje potřebným ověřeným vybavením, které zaručuje přesnost a spolehlivost výsledků.

Seznam testů a služeb:

zpracovatelnost

hustota

pórovitost

delaminace

zachování vlastností v průběhu času (životaschopnost)

příchozí řízení BSG

Odjezd na místo: Před testováním je nutné připravit vhodné místo pro snadnou kontrolu vzorků.

S cenami za laboratorní zkoušky betonu Můžete se podívat na stránku s cenami.

Zpracovatelnost

Zpracovatelnost (mobilita) – technologická vlastnost materiálu, která se vyznačuje schopností vyplnit formu za vzniku hutné a homogenní hmoty, hodnocená pohyblivostí, tuhostí a soudržností. Pohyblivost betonové směsi je ovlivněna: druh cementu; poměr voda-cement (W/C); spotřeba cementu; druh plniva; největší velikost zrna; písková frakce; druh aditiv.

Předpisy: GOST R 57809-2017; GOST R 57810-2017; GOST R 58002-2017; GOST 7473-2010; GOST 10181-2014.

Minimální počet zkoušek pro ověření betonové směsi:

• podle tahu kužele: 1 zkouška, s rovnoměrným tahem
• tvrdost betonové směsi jednoho vzorku se zjišťuje 2x
• kuželový rozptyl pro SUB: 1 test, s rovnoměrným rozprostřením

Klasifikace a třídy betonových směsí podle zpracovatelnosti:

Testovací fáze:
stanovení kužele tahua:

• Speciální kovový Abramsův kužel se otře vlhkým hadříkem a položí se s velkým průměrem na navlhčený plech;
• V souladu s odstavcem 7 GOST R 57809-2017 je kužel naplněn ve třech krocích betonovou směsí do 1/3 výšky, každá vrstva je naplněna 25krát, bez ohledu na značku, na rozdíl od GOST 10181-2014, kde stupně P4 a P5 jsou plněny v jednom kroku a jsou bajonetovány 10krát;
• Přebytečná spadlá betonová směs se odstraní z plechu a kužel se pomalu (od 2 do 5 sekund) zvedne do svislé polohy bez rotace nebo posunutí;
• Po vyjmutí se forma umístí vedle vzorku a nasadí se na ni bajonet, takže lze změřit vzdálenost od bajonetu k vrcholu betonového vzorku (h), jak je znázorněno na obrázku:

Stanovení tvrdosti betonové směsi pomocí zařízení Webe:

• Betonová směs se tvoří na vibrační plošině jako při usazování kužele;
• Pomocí otočného stojanu 5 (viz obrázek) se kotouč 8 umístí nad kužel a hladce se spustí, dokud se nedostane do kontaktu s povrchem směsi. Zároveň zapněte vibrační plošinu se stopkami a pozorujte urovnávání betonové směsi. Směs se vibruje, dokud se nezačne uvolňovat cementová pasta z libovolných dvou otvorů kotouče 8. V tomto okamžiku jsou stopky a vibrační plošina vypnuty. Čas, měřený v sekundách, charakterizuje tvrdost betonové směsi.

tečení samozhutnitelné betonové směsi SUB:

• Abramsův speciální kovový kužel se otře vlhkým hadříkem a položí se s menším průměrem na navlhčený plech;
• Obrácený kužel je vyplněn betonovou směsí;
• Přebytečná spadlá betonová směs se z plechu odstraní a kužel se plynule zvedne do svislé polohy bez rotace nebo posunutí při zapnutí stopek;
• Zaznamenává se čas k dosažení průměru 500 mm a čas a rozměry maximálního průměru (průměr se bere ve dvou směrech);
• Roztavený beton ve dvou průměrech by se neměl lišit o více než 5 cm.
• Stolní zpracování výsledků v souladu s GOST a vystavení protokolu.

Termíny zkoušek: 20 minut.

Hustota

Hustota betonové směsi – Jedná se o poměr hmotnosti k objemu, měřený v kg/m³. Nejběžnější betonová směs je o hustotě 2400 kg/m³. Hustota závisí na proporcích a kvalitě složek obsažených v roztoku a ovlivňuje vlastnosti výsledného materiálu, včetně pevnosti. Vliv má i přítomnost pórů – čím vyšší je pórovitost kamene, tím nižší je jeho objemová hmotnost.

Předpisy: GOST R 57813-2017; GOST 7473-2010; GOST 10181-2014.

Minimální počet testů pro stanovení hustoty: 1.

Testovací fáze:

• Pro testování se používá certifikovaná válcová odměrná nádoba „MP-2“ o objemu 2 litry;
• Válec se naplní až po okraj betonovou směsí, zbytky se odříznou a zváží, přičemž se odečte hmotnost nádoby;
• Stolní zpracování výsledků v souladu s GOST a vystavení protokolu.

Termíny zkoušek: 10 minut.

Pórovitost (obsah vzduchu)

Pórovitost charakterizované obsahem vzduchu v čerstvě připravené betonové směsi. V naší laboratoři v souladu s GOST 10181-2014 a GOST používáme kompresní metodu pro stanovení objemu vzduchu nebo plynu pomocí měřiče pórovitosti.

Minimální počet testů ke stanovení obsahu vzduchu:2 testy.

Testovací fáze:

• Měřič provzdušnění (měřič pórovitosti) je naplněn betonovou směsí;
• Dále se nálevkou nalije voda;
• Čerpadlo zvyšuje tlak v tlakové komoře zařízení na 105-115 kPa;
• Otevře se připojovací ventil a vyrovná se tlak v tlakové komoře a nádobě s betonem. O kolik poklesl tlak v tlakové komoře o kolik tento tlak prošel do betonové směsi, to je míra obsahu pórů ve směsi;
• TESTING poromer poskytuje výsledek testu bez mezivýpočtů přímým odečtením na stupnici tlakoměru v % objemových;
• Objem vzduchu nebo plynu v betonové směsi se vypočítá zaokrouhlený na nejbližší 0,1 %;
• Stolní zpracování výsledků v souladu s GOST a vystavení protokolu.

Termíny zkoušek:20 minut.

Delaminace

Delaminace – jedná se o rozdělení betonové směsi na samostatné části do vrstev všech složek betonu (hrubé kamenivo, maltová část, voda). Pokud má betonová směs špatnou soudržnost (náchylná k segregaci), budou ve ztvrdlém betonu vady. Nedostatečná soudržnost je často kompenzována zvýšením množství písku v celé hmotě kameniva. Stratifikační vlastnosti betonové směsi se posuzují na základě ukazatelů separace vody a malty. Velké uvolňování vody je doprovázeno tvorbou vertikálních kapilárních kanálků, které následně negativně ovlivňují voděodolnost betonu.

Předpisy: GOST 10181-2014; GOST 7473-2010.

Minimální počet vzorků pro testování:
— testy přidělení vody 2;
— 2 testy separace roztoku.

Testovací fáze:
stanovení kužele tahua:

• Betonová směs se umístí do odměrné nádoby;
• Vibrujte, přikryjte parotěsným materiálem a nechte 2 hodiny usadit v odměrné nádobě;
• Každých 15 minut je oddělená voda odebrána pipetou a zvážena;

roztoková separace betonové směsi:

• Betonová směs se umístí do odměrné nádoby a rozvibruje na vibrační plošině;
• Poté se vybere horní polovina betonové hmoty;
• Vzorky odebrané z horní a spodní části nádoby se propasírují přes 5 mm síto, opláchnou se proudem vody;
• Kamenivo zbývající na sítu se vysuší a zváží;
• Stolní zpracování výsledků v souladu s GOST a vystavení protokolu.

Termíny zkoušek: 1 pracovní den.

Skladovatelnost

Skladovatelnost betonové směsi – jedná se o jeho schopnost zachovat požadované vlastnosti po danou dobu od počátečních hodnot po smíchání na minimum přijatelné za podmínek kvalitního zhutnění. Je charakterizována kinetikou ztráty zpracovatelnosti v průběhu času. Určuje možnou dobu přepravy a také přípustnost přestávek při pokládce betonové směsi.

Předpisy: GOST 10181-2014; GOST 7473-2010; GOST 30459-2008.

Klasifikace betonových směsí podle jejich trvanlivosti:

Kritérium pro udržení mobility

Testovací fáze:

• Z míchačky se odebere požadované množství vzorku;
• První test se provede ihned po smíchání směsi;
• Následné testy budou prováděny každých 30 minut;
• Stolní zpracování výsledků v souladu s GOST a vystavení protokolu.

Vstupní kontrola betonové směsi (BCM) na staveništi

Při kontrole vstupuurčeno hustota, zpracovatelnost, teplota a vizuálně stratifikace a separace vody.Při vstupní kontrole navíc laboratoř kontroluje pomocí měřiče pórovitosti strhávání vzduchu. Při odběru vzorků se v případě potřeby vytvoří vzorky pro následné zkoušky pevnost, mrazuvzdornost, voděodolnost atd.

Předpisy: GOST 10181-2014; GOST R 578ХХ-2017 GOST R 58002-2017; GOST 7473-2010.

Kvalitní vstupní kontrola betonové směsi v kombinaci s požadovaným uložením a hutněním, stejně jako správná péče během celého cyklu tvrdnutí betonu, zaručuje vysokou kvalitu monolitických konstrukcí na vašich provozech, které splňují všechny stanovené vlastnosti.

• Zkoušky betonu
• Zkoušky betonové směsi
• Testování stavebních řešení
• Zkoušky cementu
• Zkoušky drcené horniny/štěrku
• Testování pískem
• Zkoušení cihel, kamenů a tvárnic
• Testování a detekce vad konstrukcí
• Hodnocení účinnosti přísad
• Výběr složení betonu/malty
• Rentgenová analýza (DRON-7)
• Vývoj technologických předpisů
• Všechny služby

V souladu se svými fyzikálními a chemickými vlastnostmi zaujímají betony střední pozici mezi viskózními kapalinami a pevnými elastickými tělesy. Betonové směsi jsou schopny odolávat smykovým silám, tj. jedná se vlastně o plasticko-viskózní systém, který v počátečním okamžiku působení síly vykazuje okamžitou pružnost (elasticko-plasticko-viskózní systémy).

Jednou z důležitých vlastností betonových směsí je jejich zpracovatelnost – schopnost snadno vyplňovat formy určitým způsobem zhutňování, aniž by se během procesu pokládky delaminovaly. Tato schopnost betonových směsí závisí na přítomnosti vnitřních sil v nich, které určují konstrukční pevnost a zabraňují mechanickým vnějším vlivům, které mění tvar objemu betonových směsí.

Stupeň zpracovatelnosti tuhých a pohyblivých betonových směsí se stanovuje různými metodami. Mírou zpracovatelnosti pohyblivých betonových směsí je jejich zpracovatelnost, která se určuje sednutím standardního betonového kužele v centimetrech (GOST 10181-62). Zpracovatelnost betonových směsí se stanoví pomocí zařízení vyrobeného z ocelového plechu ve tvaru komolého kužele, jehož výška je 30 cm, vnitřní průměr horní základny je 10 cm a spodní základny je 20 cm. Standardní kovový kužel se instaluje na hladký kovový plech, naplněný betonovou směsí ve třech vrstvách. Každá vrstva se zhutní 25krát kovovou tyčí. Po položení betonové směsi a odříznutí jejího přebytku se kovový kužel opatrně odstraní. Sednutí kužele betonových směsí se stanoví měřením vzdálenosti v centimetrech od horního okraje betonové směsi k hornímu okraji kužele.

Zpracovatelnost tuhých betonových směsí se posuzuje pomocí ukazatelů tuhosti pomocí technického viskozimetru, který je instalován na vibrační plošině. Tato vibrační plošina při provozu se zatížením o amplitudě 0,35 mm má 2800 až 3000 vertikálních kmitů za minutu. Do nádoby viskozimetru se umístí standardní kovový kužel, naplní se betonovou směsí ve třech vrstvách a každá vrstva se zhutní dusáním. Konečné zhutnění betonové směsi v kuželu se provádí vibrováním, dokud se cementová pasta neuvolní zpod spodní kuželové základny na povrch směsi (po dobu 5 sekund až 30 sekund). Po dokončení zhutnění betonové směsi se její přebytek odřízne a kovový kužel se opatrně odstraní bez deformací. Poté se na povrch betonového kužele umístí kotouč s tyčí a současně se zapnou stopky a vibrátor. Stopky a vibrátor se vypnou v okamžiku, kdy se horní rovina vodicí hlavice stativu shoduje se značkou tyče klesající během vibrování. Časový interval mezi spuštěním a vypnutím vibrátoru ukazuje tuhost betonových směsí v sekundách. Technický viskozimetr se používá pouze pro směsi, ve kterých je maximální velikost zrn kameniva menší než 40 mm.

Stupeň tuhosti betonových směsí s velikostí zrna do 70 mm a tuhostí nejvýše 100 s se stanoví zjednodušenou metodou. V tomto případě se na vibrační plošinu pevně upevní kovová krychlová forma o rozměrech 200x200x200 mm. Do této formy se umístí standardní kovový kužel, naplněný betonovou směsí ve třech vrstvách, z nichž každá se zhutní dusáním. Poté se kužel opatrně vyjme a vibrační plošina se zapne. Vibrace se provádějí, dokud směs nevyplní všechny rohy formy a její povrch (betonové směsi) se nedostane do vodorovné polohy. Doba v sekundách potřebná k vyrovnání směsi se vynásobí koeficientem 1,5 a získá se stupeň tuhosti betonové směsi.

Tuhost a zpracovatelnost betonové směsi se zohledňují při návrhu složení betonu v souladu s typem konstrukce, jejími rozměry, četností výztuže a zvolenou metodou hutnění. Stupeň mobility a tuhosti betonové směsi je ovlivněn různými faktory: obsahem a vlastnostmi plniv a cementu, obsahem vody, plastifikačními přísadami, povrchově aktivními látkami atd.