Co je to překližka?

Samotné slovo „překližka“ k nám přišel z německého jazyka (německy Furnier – dýha, překližka; z francouzštiny fournir – dodat, aplikovat) a znamená listový dřevěný materiál. Překližka je vrstvená vrstvená struktura sestávající ze tří nebo více plátů dřeva se vzájemně kolmým uspořádáním vláken v sousedních vrstvách. To dává překližce zvýšenou pevnost v různých směrech a stálost tvaru, což je nepochybná výhoda oproti přírodnímu dřevu. Překližka, stejně jako dřevo, je materiál, který lze snadno opracovat. Povrch překližky je zpracován různými způsoby: laminace, nátěr krájenou dýhou, barvy, laky.

Překližka je lehká, snadno se kombinuje s jinými materiály, snadno se zpracovává, odolává teplotním změnám a má estetický vzhled. Jeho pevnost, tepelná vodivost a environmentální vlastnosti jsou mnohem vyšší než u jiných deskových materiálů na bázi dřeva, jako jsou dřevotřískové desky, dřevovláknité desky a MDF. Relativní poměr ukazatelů vysokého výkonu a výrobních nákladů na překližku je mnohem vyšší ve srovnání s výrobky vyrobenými z kovu nebo plastu.

Při výběru typu překližky pro konkrétní aplikaci je nutná konzultace s obchodním manažerem. Například vrstvená překližka je optimální pro použití v opakovaně použitelném bednění, ale je také nutné určit hustotu fólie, směr vláken (nejlépe podélný pro zvýšení pevnosti) atd. Chybějící takové okamžiky mohou vést k materiálním ztrátám na straně spotřebitele a ztrátě image výrobce.

Hlavní klasifikační vlastnosti překližky jsou:
— návod k použití překližky;
— značka překližky v závislosti na stupni voděodolnosti lepeného spoje;
– druh dřeva, ze kterého je překližka vyrobena;
— tloušťka překližky;
– jakost, v závislosti na vzhledu povrchu;
— povrchová úprava — leštěné a neleštěné;
— formát listu;
— emisní třída (environmentální bezpečnost) v závislosti na obsahu formaldehydu v překližce;
– design listu.

Na základě stupně odolnosti lepeného spoje proti vodě se překližka dělí do tříd:
FSF – překližka se zvýšenou odolností proti vodě, lepená lepidlem na bázi fenolformaldehydové pryskyřice;
FC – voděodolná překližka, lepená lepidlem na bázi močovinoformaldehydové pryskyřice.

Překližka je považována za vyrobenou z druhu dřeva, ze kterého jsou vyrobeny její vnější vrstvy. K výrobě vnějších vrstev překližky se používá dýha z tvrdého dřeva: bříza, olše, javor, jilm, buk, osika, topol, lípa. Pro vnitřní vrstvy se kromě zmíněných používají i jehličnaté dýhy: borovice, smrk, jedle, modřín a cedr. Překližky vyrobené ze dřeva jednoho nebo různých druhů se dělí na homogenní a kombinované. Při sudém počtu vrstev dýhy by dvě střední vrstvy měly mít rovnoběžný směr vláken. Symetricky umístěné vrstvy dýhy podél tloušťky překližky musí být vyrobeny ze dřeva stejného druhu a tloušťky. Tloušťka dýhy použité pro vnější vrstvy překližky by neměla přesáhnout 3,5 mm a pro vnitřní vrstvy – 4 mm.

Tloušťka překližky vyráběné továrnami se obecně pohybuje od 3 do 30 mm. Je možné vyrobit i jiné tloušťky překližky dle podmínek konkrétní dohody nebo smlouvy.

V závislosti na vzhledu vnějších vrstev se překližka dělí do pěti tříd: E (elitní), I, II, III, IV. Třída překližky je označena kombinací tříd dýhy přední a zadní vrstvy: třída přední vrstvy / třída zadní vrstvy, například E/I, I/I, I/II, II/II, II/III, II/IV, III/III, III/IV, IV/IV atd.

Stupeň E – bez viditelných kazů nebo vad zpracování. Jsou povoleny pouze drobné odchylky ve struktuře dřeva, náhodného charakteru, kromě tmavých očí. Nepřípustné: částečně srostlé, nesrostlé, vypadávající uzly, dírky po nich, červotoče, zdravé srostlé suky, drobné hnědé žilky atd. Přelakované nebo ničím nezakryté. Používá se k výrobě laminované překližky. Je třeba pouze poznamenat, že domácí průmysl prakticky nevyrábí vysoce kvalitní překližku podobnou jakosti E.

třída I — prakticky bez vad, částečně srostlé, nesrostlé, vypadávající uzly, otvory z nich, červí díry o průměru nejvýše 6 mm jsou povoleny v počtu 3 kusů. na 1 m2 je povoleno také nejvýše 5 zdravých srostlých uzlů na 1 m2 o průměru do 15 mm a drobné hnědé žilky. Může být lakovaný nebo ničím nepotažený. Používá se k výrobě laminované překližky.

stupeň II — jsou povoleny částečně srostlé, nesrostlé, vypadávající uzlíky, otvory z nich, červí díry o průměru nejvýše 6 mm v počtu 6 kusů. na 1 m2 je povoleno také nejvýše 10 zdravých natavených uzlů na 1 m2 o průměru do 25 mm, oprava povrchu plechu je povolena. Uzly a otevřené defekty jsou utěsněny dýhovými vložkami. Potaženo různými dokončovacími materiály a barvami.

Stupeň III — částečně srostlé, nesrostlé, vypadávající uzly, otvory z nich, červí díry o průměru nejvýše 6 mm jsou povoleny v množství 10 kusů. na 1 m2 plochy plechu jsou povoleny i zdravé srostlé suky bez omezení počtu. Určeno pro výrobu konstrukcí skrytých zvenčí, různých speciálních nádob a obalů.

Stupeň IV – Všechny výrobní vady jsou povoleny. Částečně srostlé, nestavené, padající uzly, otvory z nich, červotoče jsou povoleny v neomezeném množství o průměru nejvýše 40 mm, je zaručeno pouze dobré lepení. Používá se pro výrobu odolných nádob a obalů.

Na základě mechanické povrchové úpravy se překližky dělí na:
neleštěné – NS;
leštěné na jedné straně – Ш1;
oboustranně leštěné – Ш2.

Z hlediska zpracování lze překližku zpracovávat různými způsoby, a to jak standardními ručními, tak i elektrickými dřevoobráběcími nástroji. Je však třeba poznamenat, že lepidlo v překližkové desce způsobuje rychlé opotřebení řezných nástrojů, proto se doporučuje používat nástroje z tvrdokovu. Překližku lze také řezat pomocí moderních laserových řezacích systémů a hydraulických systémů pod tlakem 3500 barů.

Nejlepších výsledků řezání dosáhnete při použití pásové pily nebo kotoučové pily. Chcete-li dosáhnout čistého řezu, musí být řezání provedeno správně. Nejprve se řezání provádí napříč směrem vláken přední strany, poté podél. Tato metoda zabraňuje štěpení rohů. Na nejlepší přední straně překližky se řezání provádí ruční nebo pásovou pilou, na zadní straně – kotoučovou nebo obrysovou pilou. Při řezání kotoučovou pilou se doporučuje vysoká rychlost a nízký posuv. Hranice průniku zubů pilového kotouče by měla být malá.

Otvory s hladkými hranami získáte, pokud je vrták dostatečně ostrý a vybavený přední frézou. Vrtání by mělo začít z přední strany. Rozštěpení na zadní straně desky lze předejít použitím podkladové desky. Pro stěnové, stropní a podlahové panely jsou nejvhodnější závitové hřebíky nebo speciální šrouby, nejlépe se skrytou nebo zalisovanou hlavou. Pro skryté přibíjení jsou vhodné i obyčejné drátěné hřebíky. Hřebíky odolné proti kyselinám se doporučují pro přibíjení vnějších obkladových panelů, protože poskytují lepší ochranu proti povrchové korozi

Délka hřebíků by měla být 2.5-3násobek tloušťky panelu. Interval mezi hřebíky pro panely pod stěnami a stropy se považuje za vhodný – 10-20 cm podél okrajů, 20-30 cm uprostřed, v závislosti na zatížení a typu hřebíků. U podlahových panelů by měl být interval 20-30 cm podél okrajů a 40-50 cm uprostřed. Vzhledem k tomu, že struktura překližkové desky je tvořena pásy dýhy s příčnou kresbou, lze hřebíky zatlouct těsně k okraji. Za vhodnou se považuje vzdálenost od okraje panelu 12-15 mm.
U nosných konstrukcí hraje pevnost a fixace hřebů důležitou roli v jejich celistvosti. Hřebíky musí být zatlučeny ve správném pořadí, musí být dlouhé a mít velké hlavy. Lze použít šrouby. Jak bylo uvedeno výše, fixaci konstrukce lze také zlepšit použitím lepidla ve spojích.

V mnoha aplikacích jsou překližkové panely zajištěny šrouby. Při dokončování, při výrobě skříňového nábytku, výstavních stánků a stavbě lodí se upřednostňují šrouby. Pomocné otvory lze předvrtat, přičemž otvor v panelu odpovídá průměru šroubu a menšímu otvoru v rámu; průměr druhého bude poloviční než u předchozího. Hlava šroubu by neměla pronikat do lícové fazety. Pokud se použijí klenuté hřebíky, musí se použít podložky.
Při připevňování opláštění překližky na kovové konstrukční díly můžete pomocí speciálních šroubů připevnit překližkovou desku k zadní straně, aniž by došlo k poškození přední strany.
Podlahové panely nákladních kontejnerů a přívěsů jsou obvykle připevněny ke kovovému podvozku pomocí samořezných šroubů se závitem. Například překližkové desky o tloušťce 27 mm lze upevnit šrouby M6x40 mm. Šroub nejprve pronikne do překližkové desky a poté vyřeže závity do kovu. Tato metoda je poměrně rychlá.
Tenké překližkové panely pro dopravní techniku ​​se také snadno připevňují na kovovou konstrukci pomocí výše zmíněných samořezných šroubů.
Překližkové desky se snadno přišroubují. Otvor pro šroub by měl být o 2 mm větší než průměr samotného šroubu. Pod hlavami šroubů by měly být podložky a matice pro ochranu povrchu panelu. Aby nedošlo k poškození dřeva pod šroubem, šroub příliš neutahujte. Při venkovním použití překližky se může příliš utažený šroub zatlačit do povrchu desky a ta vlhkostí nabobtná. To způsobí, že se na povrchu překližky kolem šroubu vytvoří trhliny.

Zámky, panty, police atd. lze snadno a bezpečně připevnit k povrchu překližky z obou stran nebo okraje. Nejodolnější upevnění je pomocí upínacích zařízení. Pokud je nutné umístit šrouby podél okrajů panelů, musí být otvory pro ně předvrtány. Nedýhovaná překližka se obvykle lepí jakýmkoli lepidlem na dřevo. Volba lepidla závisí na způsobu provozu, vlhkosti konečného použití a požadované pevnosti. Běžné typy lepidel: PVA, fenol-formaldehydové, močovino-fenolformaldehydové a epoxidové pryskyřice atd.
PVA lepidlo je vhodné pro vnitřní použití. Toto lepidlo je bezbarvé a má dobrou přilnavost. Fenolová a epoxidová lepidla mají vysokou přilnavost, která dokáže odolat drsným podmínkám prostředí. Při lepení překližky na kov se doporučuje lepidlo epoxidového typu. Kontaktní lepidla se typicky používají pro lepení velkých ploch a pro dýhované překližky určené pro vnitřní použití.
Nedoporučuje se lepit laminovanou překližku. Překližka potažená filmem není schopna dlouhodobého lepení. Je-li překližka potažená filmem přichycena lepidlem, musí se lepený povrch nejprve očistit až po vrstvu dřeva, např. brusným papírem. Je vhodné, aby lepidlo bylo epoxidové. Lepený povrch musí být suchý a čistý.
Lepidlo je nutné nanést válečkem nebo štětcem rovnoměrně na oba lepené povrchy. Požadované přítlačné síly je dosaženo pomocí svorek, šroubů nebo hřebíků. Vhodný interval mezi hřebíky je 1 hřebík na 40 cm2. Jakékoli přebytečné lepidlo by mělo být odstraněno před vytvrzením. Vždy byste si měli pečlivě přečíst pokyny výrobce lepidla. Překližka se obvykle brousí poměrně hrubým brusným papírem (č. 80 – 100) kolmo na kresbu dřeva. Pokud je požadována výjimečně hladká povrchová úprava, například pro kvalitní lakování, doporučuje se broušení jemnozrnným papírem v podélném směru kresby dřeva.

Broušený, hladký povrch překližky poskytuje výborný základ pro následnou konečnou úpravu. Překližku lze laminovat, laminovat, natírat, impregnovat speciální barvou nebo maltou atd. Při výběru barvy nebo základního nátěru je důležité vzít v úvahu sklon k prasklinám dýhy. Povrch lze také pokrýt laminátem nebo dýhou z hodnotného dřeva. Je možné použít tenký film. Překližka může být také pokryta tapetou. Pokud byly překližkové desky skladovány v podmínkách vysoké vlhkosti, musí být před dokončením vysušeny na normální obsah vlhkosti. Povrch by měl být důkladně očištěn od prachu vzniklého předchozím zpracováním. Tento postup je nutné opakovat před každou dokončovací fází. V závislosti na požadované kvalitě se nanáší 1-2 vrstvy nátěru.
Pro zarovnání okrajů desky po řezání je možné je lehce ohoblovat. Nejlepších výsledků se dosáhne hoblováním od rohů směrem ke středu, čímž se zabrání štěpení v rozích. Okraje panelu lze také brousit. Konce jsou natřeny 2-3x akrylovou barvou se speciálními přísadami.

Použité dřevo je přírodní materiál, který se roztahuje a smršťuje v závislosti na komplexním působení teploty a vlhkosti prostředí (i přes příčné vrstvy dýhy uvnitř desky). Na vnitřní straně lícové fazety jsou pozorovány praskliny, které se vlivem změn vlhkosti roztahují a stahují. Z těchto důvodů je pro následné lakování nutný předběžný základní nátěr. Používají se flexibilní barvy a důležitá je správná kombinace barev.
Lakování papírového podkladu zcela zabrání vzniku trhlin ve vrstvě barvy vlivem vlhkosti. V podmínkách vysoké vlhkosti a venkovního použití musí být překližkové desky natřeny i na rubové straně. V takových podmínkách je konečná úprava konečků důležitá a musí být provedena obzvlášť pečlivě a několikrát. Překližka určená pro venkovní použití musí být natřena speciálními barvami. Aplikace barvy dává překližce přirozený strukturovaný vzor. Povrch desky lze také zcela natřít, aniž by byla patrná struktura dřeva. Barva se nanáší štětcem nebo sprejem. Barevná překližka je přijatelná pro vnitřní i vnější dekoraci. Před konečným nátěrem je však nutné povrch překližky ošetřit speciálním roztokem, aby se zabránilo vzniku modrých skvrn a plísní, protože biologická odolnost transparentních barev je omezena minimálním obsahem pojiva.

Populární články

• Přehled největších metalurgických závodů v Rusku
• Prefabrikované stavby z prefabrikovaného železobetonu
• Ocelové plechy (ocelový plech)
• Vady dřeva
• Příprava podkladu pro parkety
• Rozdíly mezi borovicovým a smrkovým dřevem.
• Třídy cementu, GOST, hlavní rozdíly
• Co je to překližka?
• Parapety v nestandardních řešeních
• Metody výroby cementu

Před výběrem materiálu se musíte rozhodnout o jeho parametrech. Rozměry překližky odolné proti vlhkosti, její tloušťka a hustota mají rozhodující vliv na výkonové charakteristiky, je důležité je znát pro výběr správného typu dopravy a výpočet nákladů na doručení.

Typické rozměry

Standardní velikost překližkových desek je regulována GOST 3916.1-2018 a GOST 3916.2-2018 (listnaté a měkké dřevo). Podle těchto norem je minimální šířka překližky 1220 mm, maximální délka je 3660 mm. Nejběžnější velikosti plechů jsou 1220×2440 mm, 1250×2500 mm, 1500×3000 mm. Na trhu je žádaná překližka odolná proti vlhkosti ve čtvercovém formátu 1525×1525 mm. Uvolnění dalších možností je možné po dohodě mezi výrobcem a zákazníkem.

Vlastnosti použití překližky různých velikostí:

• Malý formát. 1525×1525 mm. Často je objednávána pro domácí účely, protože ji lze přepravovat v nákladních minibusech. Používá se pro konečnou úpravu povrchů s malou plochou. Výhody: nízká hmotnost, snadná přeprava a manipulace. Vlastnost: více spojů než při použití velkých plechů.
• Velké plechy – 2500 a 3000 mm dlouhé. Pro přepravu potřebujete plnohodnotný nákladní automobil, ale v průmyslových podmínkách to není problém, ale je výhodnější při dokončování prostorných prostor.
• Vlastní velikosti. Objednávají méně často, protože je zřídkakdy zvláštní potřeba.

Naplánujte si rozložení překližkových desek předem a můžete přesně určit, jaké velikosti jsou nejlepší.

Tloušťka

Minimální tloušťka překližky je 3 mm (3vrstvá). Je flexibilnější, proto se často používá v leteckém modelářství, při výrobě nábytku, při tvorbě originálních návrhů interiérů. Maximální tloušťka překližkových desek je 30 mm – jedná se o výkonný materiál, který je vhodný pro podlahy, protože vydrží velké zatížení. Zvažme možnosti použití překližky v závislosti na tloušťce:

• 4 mm. Překližka odolná proti vlhkosti s touto tloušťkou se používá hlavně v každodenním životě a při výrobě nábytkových fasád (elitní a první třída).
• 6 mm. Čalounění interiérů automobilů, průmyslové chladicí komory, termovozy;
• 9 mm. Dokončovací povrchy, které nejsou vystaveny významnému zatížení. Zejména stěny, podlahy, střešní konstrukce pro měkkou střešní krytinu (kde se neplánuje instalovat masivní nábytek a vybavení). Tento typ překližky je žádaný ve strojírenství – jako základ pro dodávky.
• 12 mm. Lze použít jako podklad pro podlahy, a to i v oblastech, kde se očekává značné zatížení podkladu. Materiál je instalován jako dno karavanů – je poměrně výkonný a spolehlivý. Lze použít při stavbě lodí, hlavně na lodích a člunech (paluba).
• 15 mm. Vhodné jako základní podlaha v komerčních prostorách s vysokou návštěvností. Může být použit k výrobě polic, knihoven a dalších skladovacích konstrukcí.
• 18 mm. Oblíbená možnost výroby bednění. Snadno odolá váze betonové malty, proto se tento typ překližky používá k zalévání hranic a při úpravě vstupních prostor (pavlač, schůdky atd.).
• 21 a 24 mm. Silné překližkové desky jsou vhodné pro uspořádání základového bednění. Používají se také při stavbě střešních konstrukcí.
• 27 a 30 mm. Hlavními oblastmi použití jsou průmysl a stavebnictví. Například vytvoření bednění, pokud je použita technologie monolitické výstavby. Používají se také pro výrobu I-nosníků.
• 35 mm a 40 mm. Tyto typy překližky se používají extrémně zřídka, při enormním zatížení. V každodenním životě se nepoužívají.

Jaká tloušťka je potřebná pro vaše potřeby? Zaměřte se na očekávanou zátěž + 10–15% rezerva.

Hustota překližky odolné proti vlhkosti

Hustota překližkových desek závisí na vlastnostech dřeva a může se pohybovat od 550 do 750 kg/m3. Zpravidla je vyšší než u dřeva díky lepicím kompozicím – pryskyřice jsou výrazně těžší. Základní momenty:

• Druh překližky ovlivňuje hustotu: jehličnatá je lehčí (cca 650 kg/m3), bříza je těžší (cca 750 kg/m3).
• Nejvyšší hustota překližky BK je 1200 kg/m3, překližky FSF a FK jsou přibližně 660 kg/m3.

Hustota charakterizuje pevnost materiálu a jeho odolnost vůči mechanickému zatížení.

Hmotnost překližky odolné proti vlhkosti

Hmotnost je určena tloušťkou, velikostí plechu a hustotou. Poslední ukazatel pro překližku FK, FSF a FOF (laminovanou) odolnou proti vlhkosti je 650 kg/m3.

m = V * ρ = objem * hustota

V = délka * šířka * tloušťka

Takže překližka odolná proti vlhkosti typu FK (opadavá) bude vážit:

Většina výrobců uvádí na obalu hustotu překližky odolné proti vlhkosti – můžete nezávisle vypočítat hmotnost jednoho nebo několika listů.

Jak si vybrat překližku odolnou proti vlhkosti

Překližkové desky typu BK se používají velmi zřídka, zejména v případech, kdy se očekává dlouhodobý kontakt s vodou. Žádané jsou hlavně tři druhy překližky odolné proti vlhkosti:

• FC. Vhodné pro vnitřní použití.
• FSF. Je lepší než FC z hlediska odolnosti proti vlhkosti, ale protože obsahuje formaldehyd, používá se pouze pro venkovní použití.
• FOF (laminované). Lze použít uvnitř i venku, má zvýšenou odolnost proti vlhkosti. Lze vybavit barevným filmem nebo přetíratelným filmem.

Čím větší je povrch, který má být dokončen, tím výhodnější jsou větší velikosti listů. Takže pro obložení stěn v malé chodbě vezměte překližku 1525×1525 mm a pro podklad v místnosti nad 50 m2 – 1220×2440 mm (nebo větší na objednávku. Při výběru tloušťky se řiďte provozními podmínkami nebo více přesně očekávané zatížení.