Jak si vyrobit epoxidovou pracovní desku sami

Ne všechny materiály jsou schopny vytvrdit samy o sobě, někdy to vyžaduje použití speciálních látek, které slouží jako tužidla. Pokud je tužidlo přidáno správně, bude plně plnit svou funkci.

Jaké funkce plní tužidlo pro epoxidovou pryskyřici?

Některé pryskyřice a barvy nejsou schopny samy vytvrdit, v takovém případě se používá tužidlo. V tomto případě dochází k chemické reakci a v důsledku toho směs polymeruje a její struktura se stává stabilní.

Tužidlo neslouží jako běžný katalyzátor, ale je plně zapojeno do reakce. Smíchá se s pryskyřicí, která následně polymeruje. V důsledku toho bude potažený povrch spolehlivý a odolný, ale to závisí na správném poměru prvků. Pokud se ingredience míchají doma ručně, pak je nutné přísně dodržovat požadované množství komponent.

Tvrdidla mohou zahrnovat karboxylové kyseliny, anhydridy kyseliny maleinové a ftalové a diaminy. V kombinaci s takovými prvky, kterými jsou tvrdidla, bude mít pryskyřice následující vlastnosti:

• má dobré dielektrické vlastnosti;
• vysoce kvalitní přilnavost k povrchu, na který je kompozice aplikována;
• vysoká odolnost proti vlhkosti a chemickým prvkům;
• nevypouští toxické látky;
• smršťování při kalení je minimální;

Druhy tvrdidel pro epoxidové pryskyřice

K ředění epoxidové pryskyřice se používají tvrdidla, která se dělí na dva typy:

1. Kyselé sloučeniny. Obsahují dikarbonové kyseliny a anhydridy těchto sloučenin. Epoxidová pryskyřice tvrdne při vysokých teplotách, až do 200 stupňů.
2. Aminové sloučeniny. Aminové látky napomáhají vytvrzování pryskyřice za normálních teplot, bez nutnosti použití speciálních zařízení, což proces značně usnadňuje.

S druhým typem tužidla se pracuje mnohem snadněji a jednodušeji, ale nejúčinnější je skupina kyselin. Protože při vytvrzování pryskyřice vlivem vysoké teploty se zlepšují její chemické a fyzikální vlastnosti.

Kyselá tužidla se skládají z anhydridů dikarboxylových kyselin, jako jsou:

• ftalové a maleinové;
• methylendiamin a kyselina hexahydroftalová;
• methyltetrahydroftalová.

Díky takovým prvkům má pryskyřice vysoké dielektrické vlastnosti a je odolná vůči vlhkosti a teplotním změnám. Takové prvky mohou být použity ve vyztuženém plastu nebo pro elektrickou izolaci.

Látky aminového typu jsou: polyethylenpolyamin, aminoakrylát, triethylentetramin, polyaminy.

Diethylentriamin je průhledné a tekuté tužidlo bez jakéhokoli odstínu, charakterizované vůní čpavku. Při 25 stupních dojde k odmítnutí do 70 hodin a při 5 stupních to trvá pouze 20 hodin. Když je pryskyřice vytvrzena, teplota této kompozice stoupá, tento produkt se nepoužívá pro objemové prvky. U pryskyřice ED-8 přidejte 12 až XNUMX % tvrdidla.

Jaká tvrdidla se používají pro polyesterovou pryskyřici?

Polyesterová pryskyřice se vytvrzuje při nízkých teplotách do 20 stupňů za použití urychlovače a iniciátoru. Iniciátorem může být peroxid, hydroperoxid Pro každý typ tužidla se používá odpovídající urychlovač.

Iniciátor je v důsledku interakce s urychlovačem schopen rozkladu na volné radikály, které usnadňují polymerační proces. Tato reakce probíhá vysokou rychlostí a teplota stoupá.

Pro reakci se používají následující iniciátory:

• methylethylketonperoxid se střední, vysokou, nízkou a velmi pomalou aktivitou. Butanox M-50/60, HBO-50, LA, LPT;
• Peroxidové směsi mohou mít rychle tuhnoucí a pomalu působící vlastnosti. Trigonox 61/63, 51/82.

Urychlovače mohou být přidány do polyesterové pryskyřice během výroby nebo před přidáním iniciátoru.

S ketonperoxidy se používá oktoát kobaltu nebo jeho naftenát.

Použité akcelerátory:

• NL-49P, NL-51P – tyto prvky jsou kobalt;
• NL-63-10P – typ aminu;
• NL-23 – směsi kompozic.

Míchání peroxidů sami je nebezpečná práce, protože při příliš prudké reakci může dojít k výbuchu. Veškeré předměty, které přijdou do kontaktu s urychlovačem, musí být okamžitě zlikvidovány, jinak se mohou samy vznítit a způsobit požár.

Jaká tvrdidla se používají pro akrylovou pryskyřici?

Akrylová pryskyřice se používá při výrobě umělého kamene, její vlastnosti jsou:

• polymerace probíhá hladce;
• smrštění je minimální;
• v materiálu se neobjevují žádné póry.

Aby byl kámen pevnější, přidává se do pryskyřice tužidlo až 3,5 %. Před přidáním prvku do pryskyřice je třeba jej položit na papír a vysušit. K vytvrzování akrylové pryskyřice dochází při teplotě 15 stupňů Celsia při nižší teplotě, reakce se výrazně zpomaluje.

Tužidlo se skladuje vlhké, na tmavém místě při teplotě do 20 stupňů, protože tento prvek je hořlavý.

Jak si vyrobit tužidlo pryskyřice sami?

Tužidlo by se mělo prodávat s pryskyřicí, ale nemusí jí být dostatek. To se děje proto, že není dodrženo přesné dávkování a tvrdidlo se používá rychleji než pryskyřice. Nabízí se proto otázka: je možné vyrobit si tužidlo sami?

Chcete-li vytvořit tužidlo doma, nelze vyměnit žádné prvky, je nutné zakoupit speciální látky chemického původu, například Telalit 410, CHS-Hardener P-11, Etal-45M. Pro výrobu vlastního tužidla nejsou vhodné žádné dostupné látky.

Takové látky lze zakoupit na trhu nebo ve specializovaných prodejnách, ale liší se od polyethylenpolyaminu. Vhodný poměr tvrdidla a pryskyřice se volí metodou pokus-omyl.

Můžete si vyrobit vlastní tužidlo přidáním suchého alkoholu do pryskyřice. K tomu se alkoholové tablety rozdrtí a přidají k pryskyřici 1 až 10, poté se kompozice ponechá až 12 hodin. Jakmile se směs stane viskózní, lze ji použít. Ale efektivita takové vlastní výroby může být sporná.

Jak ředit pryskyřici tvrdidlem?

Při míchání epoxidové pryskyřice s tvrdidlem je nutné dodržet správnou technologii a všechny poměry uvedené v návodu.

Chcete-li provést práci, musíte si vzít speciální nádobu na míchání, dřevěný prvek, může to být hůl, a 2 stříkačky.

Reakce mezi tvrdidlem a pryskyřicí nemůže být vratná, proto je lepší nejprve provést několik testů s malým množstvím materiálu, aby se později nezkazila celá kompozice. Během zkušebního míchání můžete také určit množství složek a jak dlouho bude trvat, než pryskyřice a tvrdidlo zaschnou.

Epoxidová pryskyřice by měla být připravena v následujícím pořadí:

1. Nejprve je potřeba pryskyřici trochu zahřát, aby její teplota byla o něco vyšší než pokojová. To se provádí tak, aby nebylo příliš viskózní. Při krystalizaci se pryskyřice zahřeje na 40 stupňů, čímž se vrátí do původního stavu. Pryskyřice se nesmí nechat vařit, jinak se stane nepoužitelnou. Ohřívá se pomocí vodní lázně.
2. Je nutné předem vypočítat množství materiálu, který se má ředit, a všechny potřebné proporce. Naplňte jednu stříkačku pryskyřicí a přeneste ji do sklenice.
3. Poté odměřte tvrdidlo v požadovaném množství a přidejte jej do pryskyřice.
4. Poté se kompozice důkladně promíchá, aby se získala homogenní kapalina, k tomu se nepoužívají elektrické nástroje.

Epoxidová pryskyřice s přídavkem tvrdidla je připravena k použití, nanese se na požadovaný povrch a postupně tvrdne. Kompozice se aplikuje rychle, protože proces aktivní polymerace začíná, látka houstne a mění svou strukturu. V důsledku toho nebude nanesená vysušená směs vysoce kvalitní.

Přidáním správného poměru epoxidové pryskyřice a tvrdidla bude směs vysoce kvalitní a odolná. Kompozice se aplikuje rychlými pohyby, nesmí se nechat rychle vytvrdnout. Výroba tužidla doma je poměrně obtížná, musíte si koupit speciální chemikálie.

• 0,0188 s
• ©2024 Všechna práva vyhrazena

Když se povrch stále pevného a spolehlivého stolu časem kazí a získává nepříjemný vnější estetický vzhled, když chcete udělat nějaký klíčový doplněk ke starému nábytku, když chcete realizovat své kreativní nápady, které by docela živě zapadly do stávajícího interiéru , můžeme pomoci s příchodem epoxidové pryskyřice. Díky této unikátní surovině můžeme starý nábytek opravit litím a vytvořit v podstatě nový koncepční produkt, který aktualizuje jeho dřívější funkční složku a příjemně překvapí svým vzhledem. Celkově vzato není nalévání epoxidové pryskyřice na pracovní desku tak obtížný úkol. Hlavní věcí v této věci je udělat správnou volbu a správně umístit akcenty. Tento článek je určen pro uživatele čiré epoxidové pryskyřice KER 828.

Výhody a nevýhody desek z epoxidové pryskyřice

Epoxidová pryskyřice, pokud jde o její zamýšlené použití, je velmi multifunkční materiál: vyrábí se z ní obrovské množství různých produktů – od malých šperků po podlahy, jiné povrchy a masivní pracovní desky. Právě o tom druhém budeme dnes mluvit.

Epoxidová pryskyřice je ve skutečnosti komplex sestávající ze dvou samostatných typů surovin: samotné pryskyřice a jejího tvrdidla. Po smíchání pryskyřice s tvrdidlem se vytvoří stejný pevný materiál. Pryskyřice může být použita k vyplnění nerovností starého stolu, stejně jako k pokrytí povrchu určitým ornamentem nebo kompozicí.

Hlavní výhody desek z epoxidové pryskyřice:

• — Nesmršťují se, takže po zaschnutí pryskyřice bude povrch dokonale rovný.
• – Dobře odolává všem mechanickým nárazům: promáčknutí, řezům, škrábancům, nárazům atd.
• — Vyznačuje se zvýšenou odolností proti vlhkosti.
• — Odolává moderním chemickým čisticím prostředkům.
• — Při použití barviv a dodatečné ochrany je imunní vůči škodlivým účinkům ultrafialového záření.
• — Pokud se při lití použije transparentní epoxidová pryskyřice KER 828, nebude pracovní deska vyžadovat nákladnou údržbu.

Hlavní nevýhody epoxidových pryskyřic:

• — Při vysokých teplotách může uvolňovat škodlivé látky.
• — Při práci s epoxidovou pryskyřicí je třeba přijmout opatření.

Všechny nedostatky jsou však snadno vyrovnány. Aby pryskyřice neuvolňovala toxické látky, jednoduše potřete hotovou pracovní desku z epoxidové pryskyřice lakem. A při práci stačí dodržovat jednoduchá opatření: pracovat ve větraném prostoru a používat osobní protichemické ochranné prostředky – respirátor a rukavice.

Typy pracovních desek z epoxidové pryskyřice KER 828

1. Stolní deska vyrobená bez nosné plochy.

Nebo tak volají desky, které jsou vyrobeny výhradně z epoxidové pryskyřice. To znamená, že nepřestáváme pryskyřici na žádnou podporu – kus dřeva, starý stůl atd., Ale nalijte pryskyřici přímo do formy. Náš hotový produkt tedy bude monolitem tvrzené epoxidové pryskyřice.

2. Deska stolu vyrobená s opěrnou plochou.

V tomto případě se pryskyřice nalije na již připravený povrch – dřevotříska, starý stůl, nábytek, kus dřeva atd. Při honbě za zajímavými nápady mnoho řemeslníků nalévá celá dioráma a vytváří zajímavé koncepční produkty. Hotové pracovní desky tohoto formátu vypadají velmi živě a zajímavě.

3. Kombinovaný typ stolní desky.

Další zajímavý typ výplně pracovní desky epoxidovou pryskyřicí. Zpravidla se používá tehdy, když podklad, který je vyplněn pryskyřicí, není celistvý výrobek, ale je výrazně doplněn epoxidovými surovinami, čímž vznikají bizarní tvary. Takto může vypadat například deska stolu, jejíž monolit je uzavřen v dřevěném trámu nebo podobně.

Výroba pracovní desky z epoxidové pryskyřice

Stolní desky vyrobené z epoxidové pryskyřice, odlévané jako monolit bez základny, vypadají velmi působivě díky své průhlednosti, efektním barvám (pokud bylo použito barvivo) a inkluzím dekorativních prvků.

Nejprve musíte provést výpočty – kolik pryskyřice je potřeba k výrobě vašeho produktu. K tomu je nutné vypočítat objem dutin, do kterých se bude pryskyřice nalévat, a na základě toho namíchat potřebné množství surovin.

Abychom mohli vyrobit takovou desku stolu, budeme muset sestavit bednění – formu, do které se bude nalévat pryskyřice.

Nejprve budete muset vybrat požadovanou délku skleněných prvků, důkladně je vyčistit a odmastit. Poté se sklo smontuje do formy – bednění. Je důležité, aby ve spojích skel nebyly žádné praskliny, mezery nebo mezery, kterými by se epoxidová pryskyřice mohla vylévat z formy. Skla můžete k sobě připevnit pomocí pružinových stavebních svorek a mezery zakrýt obyčejnou plastelínou na vnější straně bednění, abyste nenarušili vnitřní obrysy rohů.

Pokud pracujete s podkladem, na který plánujete nalít pryskyřici, vezměte prosím na vědomí, že před naléváním musí být zcela suchý a čistý. To zajistí nejlepší úroveň přilnavosti v konečném produktu.

Poté je potřeba všechny vnitřní povrchy našeho bednění ošetřit separačním prostředkem. Je důležité namazat všechna místa, se kterými naše KER 828 Clear Epoxid Resin přijde během lití do kontaktu.

Poté, co je naše bednění smontováno a připraveno k odlévání, musíme jednat přímo se samotnou epoxidovou pryskyřicí.

V případě transparentní epoxidové pryskyřice KER 828 je zpravidla nutné přidat tvrdidlo do suroviny v procentech – 10 % tvrdidla z celkové hmotnosti pryskyřice. Po přidání tužidla je třeba směs důkladně promíchat, ale musí to jít hladce, aby se v surovině netvořil přebytečný vzduch. Samotné tvrdidlo je nutné přidat podle aplikační technologie, protože pokud tvrdidla nestačí, nemusí proces polymerace proběhnout, a tudíž naše pryskyřice nevytvrdne. Pokud však přidáte příliš mnoho tvrdidla, pryskyřice se „vyvaří“ a stane se nevhodnou pro další použití.

Také v této fázi mohou být do pryskyřice přimíchána různá barviva a přísady.

Takže, až bude vše připraveno, pustíme se do castingu!

Pryskyřici je nutné nalévat pomalu, pomalu, v jednom bodě. Při této technologii odlévání samotná pryskyřice vytlačí vzniklé vzduchové bubliny pod tlakem své hmoty. Musíte také pamatovat na to, že při odlévání čiré epoxidové pryskyřice KER 828 musíte dodržet maximální výplňovou vrstvu. Je rovných 2,5 cm Pokud je vrstva při jednom nalití větší, může dojít i k „vyvaření“ pryskyřice, pozor! Přes vrstvu po vrstvě můžete vytvořit silnější vrstvu desky. K tomu však budete muset počkat, dokud předchozí vrstva zcela nezpolymeruje.

K úplné polymeraci neboli vytvrzení pryskyřice dojde během 2-3 dnů. V tuto chvíli nelze výrobek z bednění odstranit. Ale po této době můžete bednění demontovat.

V této fázi stačí dokončit práci. Jmenovitě proveďte část broušení. Nezapomeňte pracovat ve větraném prostoru s použitím osobní ochrany dýchacích cest!

Závěr

Z transparentní epoxidové pryskyřice KER 828 si tak může vyrobit desku stolu každý. K tomu není nutné mít žádné výjimečné znalosti v oboru truhlářství a mít zručnost zkušeného řemeslníka. Decentně a krásně však budou vypadat i finální produkty – pracovní desky z epoxidové pryskyřice, které vyjdou z rukou začínajícího řemeslníka. Hlavní věc je dodržovat pracovní pravidla a technologii odlévání.