Možnosti řezání laserem: jaké materiály lze řezat laserem? | Kovové pouzdro

Laserový paprsek roztaví materiál, proud stlačeného vzduchu směrovaný do oblasti řezání taveninu vyfoukne – a je připraven: čistý, rovný otvor nebo linie řezu. Je efektivní a poskytuje lepší kvalitu řezu než starší metody řezání. Lze ale takto řezat všechny materiály?

6 druhů materiálů, které lze řezat laserem

Laserem lze řezat:

• Kovy – železná ocel, slitiny a neželezné kovy jako hliník a měď.
• Plastové.
• Glass.
• Plexisklo.
• Suché dřevo a jeho deriváty – překližky, dřevotřísky a dřevovláknité desky.
• Papír a lepenka.

Jak vidíte, neexistují žádná omezení – kromě toho, že nemůžete řezat zrcadlové materiály laserem. Odkud tato svoboda pochází?

Při řezání laserem nedochází k žádnému mechanickému nárazu

To znamená, že můžete bezpečně řezat křehké nebo měkké materiály laserem, aniž byste se museli obávat, že je zlomíte nebo rozdrtíte a zničíte linii řezu. Laserový paprsek nemůže být „dostatečně ostrý“, aby je ořízl rovně.

A zde je příklad pouzdra vyrobeného společností Metal-Case:

Laserový paprsek nelze vést kvůli rozdílům ve struktuře materiálu

Při použité krátké řezné vzdálenosti zůstává paprsek dokonale rovný. Bez ohledu na to, zda jsou v materiálu skryté vady, které by mohly tvrdou frézu vychýlit z kurzu. Stejné suky například ve dřevě.

Jak můžete řezat průhledné materiály laserem?

Existuje obecný mýtus, že lasery neumí řezat sklo a plexisklo. Údajně kvůli tomu, že paprsek projde materiálem a začne řezat to, co je za ním – a sklo zůstane nerozřezané a jakoby zesměšňující ubohé lidi, kteří se rozhodli takto otestovat jeho průhlednost.

To by platilo, kdyby na světě existovalo absolutně průhledné sklo. Ale absolutně průhledné sklo neexistuje. Ani vzduch není absolutně průhledný, natož pevné těleso. A laserový paprsek procházející materiálem jej stále zahřívá.

Jedinou otázkou je zvolit vhodný výkon. Vezměte v úvahu koeficient průhlednosti konkrétního materiálu a vyberte laserovou jednotku, jejíž výkon paprsku bude dostatečný k roztavení skla v zóně řezání. A bude se stříhat.

Řekneme vám, jak pracujeme:

Volba výkonu pro laserové řezání různých materiálů

To je jeden z klíčových bodů při vytváření programu pro řezání laserem. Laserový paprsek by se neměl pohybovat příliš rychle – aby materiál stihl efektivně řezat – ale také ne příliš pomalu – aby instalace nefungovala nadarmo a neplýtvala zbytečnou energií.

Potřebný výkon se značně liší v závislosti na zvoleném materiálu.

Zpracování kovů vyžaduje poměrně výkonný laser. Například černá ocel o tloušťce 15 milimetrů. 2,5kilowattový laserový stroj jej bude řezat rychlostí 16 až 20 milimetrů za sekundu.

Ale dřevo, jeho deriváty, plast a plexisklo jsou materiály s menší hustotou, takže je řezání laserem jednodušší a rychlejší. Například plexi o stejné tloušťce 15 milimetrů. K jeho řezání budete potřebovat stroj s výkonem 5krát menším – pouze 0,5 kilowattu. A zároveň půjde řezání také rychleji než řezání kovů na výkonnějším stroji.

Jaké materiály se řežou v Metal-Case?

Nesnažíme se proniknout do všech možných oblastí laserového řezání – raději uděláme jednu věc, ale uděláme to se 100% nasazením a kompetentností. V Metal-Case se zabýváme pouze řezáním kovů pro průmysl.

Pokud je to přesně to, co potřebujete, kontaktujte nás a probereme podrobnosti.

Obecně lze říci, že laserem můžete řezat téměř cokoliv. Od kovu po překližku. Z pochopitelných důvodů je pro ně obtížné řezat průhledné materiály a nemohou řezat zrcadlové materiály. Toto je světlo. Pokud s ním nařežete průhledný materiál, paprsek jím částečně projde a rozptýlí se. Kdybys stříhal zrcadlo. brr, nechtěl bych být u takového pokusu.

Ale nemluvíme zde o „obecně“ toto je stránka společnosti, která používá lasery pro specifické výrobní účely. A vy jste tu pravděpodobně kvůli něčemu takovému. Pojďme si tedy probrat možnosti průmyslových laserových řezacích strojů, které používáme – a podle toho i možnosti výroby vašich dílů na nich.

Jaké materiály se zde laserem řežou kromě kovu?

Žádný. Pro řezání jiných materiálů jsou potřeba další stroje. Zabýváme se pouze kovem, ale věnujeme se mu se 100% nasazením a 100% kompetencí.

Jaké kovy lze řezat laserem v Metal-Case?

Černá (uhlíková) ocel

• Řežeme laserem ocel do tloušťky 16 milimetrů.
• V pulzním režimu řežeme plechy o tloušťce až 2 milimetry. Pulzní režim zajišťuje maximální kvalitu řezu s hladkými stěnami. Může se objevit minimální množství záblesků – tedy zmrzlé zbytky roztaveného kovu. Ale záblesk po pulzním řezání lze snadno a rychle odstranit.
• V režimu taveniny řežeme plechy silnější než 2 milimetry. To je nutné – pulzní se s touto tloušťkou hůře vyrovnává. Ale režim tavení poskytuje víceméně kolmou a hrubší hranu řezu. Okraje otvoru se směrem ke dnu mírně rozšiřují. Záblesk z něj zůstává častěji a více a je obtížnější jej odstranit. Nemá smysl se tím trápit – odstraníme to včetně pulzního řezání, protože záblesk nebude tlustší než 2 milimetry.
• Díky tomu se k vám díl dostane stejně kvalitní, ať už je tlustší nebo tenčí než 2 milimetry. Zpracování dílu silnějšího než 2 milimetry po řezání však bude o něco dražší, protože bude vyžadovat více operací.

Viz také:

nerez

• Laserem řezáme nerez do tloušťky 10 milimetrů. Jinak je logika práce s nerezem stejná jako s uhlíkovou ocelí.
• Plechy tenčí než 2 milimetry se řežou v pulzním režimu – rychle, jednoduše a levně, protože následné zpracování není téměř potřeba.
• Plechy tlustší než 2 milimetry budou řezány v režimu taveniny a pro dobrou kvalitu po řezání budou muset být dále zpracovány odstraněním otřepů.

Hliník, slitiny hliníku a mosaz

• Laserem řezáme hliník a jeho slitiny do tloušťky 10 mm, mosaz do tloušťky 5 mm.
• Relativně tenké plechy se řežou v pulzním režimu. Přesnou úroveň zde nebudeme jmenovat, protože se liší v závislosti na konkrétní značce slitiny. Zbytek je stejná logika, čistý a kvalitní střih, který nevyžaduje téměř žádné další zpracování.
• Silnější plechy se řežou v režimu mikroplazmy. Od režimu taveniny, který se používal u ocelí, se liší tím, že otřepy vzniklé při řezání v samotném režimu mikroplazmy lze mnohem snadněji odstranit. Okraje řezu se však také ukazují jako poměrně hrubé, což také vyžaduje dodatečné zpracování.

A zde je příklad dílů vyrobených Metal-Case:

Obtížné případy

Řezáme také laserem:

A neřežeme leštěnou mosaz. Pamatujte, že jsme již mluvili o zrcadlových plochách.

Kde si mohu před objednáním řezání prohlédnout a ohmatat kvalitu řezu?

Je to jednoduché, jsme otevření jednání. Kontaktujte nás a domluvíme si schůzku na našem území. Vzorky z naší výroby si prohlédnete, osaháte a protočíte ve svých rukou a přesvědčíte se, že jste spokojeni s kvalitou řezání laserem na výrobcích z různých kovů s různou tloušťkou plechu.