Spalování pilin – Ukrbio

Lidé se na piliny dívají odedávna. Zdá se, že je to stejný strom, ale nějak moc nehoří. Spíše doutná a kouří, což je pro uzení potravin vhodnější.

Podle odborníků jde až 70 % vytěženého dřeva do dřevozpracujícího odpadu. Tady kromě piliny je také třeba zvážit dřevěné štěpky, kůra, řezy pilou atd. Vzhledem k obrovským zásobám dřeva v Rusku, které dosahují čtvrtiny světových zásob, je možné postavit domácí Everest pouze z pilin. Mezitím hnijí na nespočetných skládkách po celé zemi, uvolňují neblahý oxid uhličitý a znečišťují půdu.

Výpočty ukazují, že veškerou elektřinu vyrobenou v ruských tepelných elektrárnách na tradiční palivo lze získat s použitím pouze 2,4 % ročně obnovitelného zdroje biomasy. Dřevo při spalování produkuje méně než 1 % popela, které na rozdíl od uhlí a ropných produktů neobsahuje toxickou síru a oxid křemičitý způsobující silikózu. Piliny jsou čistší než zemní plyn, z bezpečnostních důvodů je nutné ošetřit etylmercantanem obsahujícím síru.

Z hlediska nákladů (i s přihlédnutím k případnému nutnému dodatečnému mletí velkých zbytků) je dřevěný odpad 100krát levnější než motorová nafta, 65krát levnější než zemní plyn a 30krát levnější než uhlí.

Piliny jsou dobré pro všechny, ale jak již bylo stěžováno, pálí se neochotně. Ale to je, když to odpálíte starým způsobem: lopatou, na hromadě. Teď už se tak netopí.

V roce 2006 vyvinul Omský region ambiciózní program „Alternativní palivo“. Hovoříme o vytváření kapacit pro výrobu dřevěných pelet (pelet) a briket z odpadu. Obyvatelé Omsku rozumně usoudili, že v jejich zalesněné oblasti má smysl postupně převádět energii z dovážených fosilních uhlovodíků (uhlí, ropa, plyn) na biopaliva.

Dřevěné pelety samozřejmě mnohem lépe hoří a jsou pohodlnější na přepravu a skladování. Zařízení pro jejich výrobu již nabízí řada zahraničních firem. Náklady na takové palivo však nevypadají lákavě. Suroviny je nutné sušit, drtit a lisovat nebo péct do granulí. To jsou úplně jiné náklady.

Nikolay Leonidovich Egin nabízí jednoduchou a účinnou technologii pro spalování pilin. Vynálezce tvrdí, že čím je aktivní povrch paliva vyvinutější, tím žhavěji a žhavěji hoří. Pokud je například vata nasycená kyslíkem, nejenže shoří, ale exploduje, což se někdy používá k podkopávání hornin v jámách. Proč jsou piliny horší než vata? Stejná celulóza s povrchem (pokud je načechráme) ne o moc menším než má vata. Zásobování kyslíkem také není problém: vhod přišel elektrolyzér BEL-5 vyvinutý Eginem, úspěšně implementovaný v dopravě (IR, 3, 08).

Podívejme se na schéma elektrárny (viz obrázek) běžící na piliny. Kompresor 1 dodává atmosférický vzduch v pulzním režimu do ejektoru 2. Rovněž přijímá části pilin 5 z dávkovače 4. Dokonce i hustě nabalené piliny jsou drceny a rozstřikovány do oblaku paliva. Nasycený kyslíkem přes ejektor 7 z elektrolyzéru 6 je přiváděn do pulzního hořáku 9. Vodík ze stejného elektrolyzéru sem také vstupuje přes ejektor 8.

Výbušný koktejl ohřívá povrch kotle 10, do kterého je voda přiváděna přes ekonomizér 11 instalovaný na výstupu z kotle. Tato voda rekuperuje teplo z výfukových plynů, což umožňuje zvýšit množství rekuperovaného tepla na 90 %.

V pracovní části kotle se vyrábí pára s parametry potřebnými pro provoz turbínového nebo pístového motoru vysokého nebo středního výkonu. Horká voda po kondenzaci se používá k vytápění a zásobování vodou.

Elektrolyzér, nezbytný pro spuštění procesu, lze později vypnout, ale zaručuje plynulé a stabilní spalování. Spolehlivé a odolné zařízení o velikosti autobaterie je napájeno ze sítě 220 V přes usměrňovač o výkonu nejvýše 10 kW, proto je vhodné jak pro výkonné stacionární tepelné elektrárny, tak pro mobilní kontejnerové elektrárny s výkon 1-5 MW.

Míchač pro přípravu palivového mraku lze zjednodušit na konvenční veverkové kolo a 2-lopatkovou turbínu.

Vysoká vlhkost pilin není pro novou technologii překážkou, ale dokonce prospěšnou, protože spalování probíhá při vysoké teplotě dostatečné pro pyrolýzu přebytečné vlhkosti. Výsledný kyslík a vodík proces dále zintenzivňují.
Měření ve výfukových plynech ukazuje úplnou absenci oxidů síry a dusíku, oxidu uhelnatého apod. Katalytické přísady molekulárního kyslíku a vodíku spolu s pulzním režimem spalování směsi zajišťují téměř úplné spálení paliva a vysoký přenos tepla na topná plocha kotle.

Nová elektrárna neobsahuje vzácné ani drahé komponenty. Je nepoměrně levnější než zařízení na granulaci, briketování, lisování nebo spékání pilin na pelety. Technologie je vhodná pro podniky všech velikostí.

Ve výrobních závodech, kde se zpracovává dřevo, je jedním z hlavních problémů dřevní prach. Znečišťující látka je obvykle produkována ve velkém množství a může způsobit mnoho negativních účinků na pracovníky a životní prostředí.

Zdroje dřevěného prachu<br />

Dřevo znečišťující látka se stala jedním z hlavních zdrojů znečištění ovzduší v průmyslových podnicích spojených se zpracováním dřeva. Vzniká při různých operacích jako je řezání, broušení, frézování atd.

Při těchto operacích se do okolí uvolňují drobné dřevěné částice, které mohou mít negativní dopad na zdraví pracovníků a životní prostředí. Proto je nutné přijmout opatření ke snížení emisí dřevěného prachu, jako je použití speciálních zařízení k jeho zachycování a čištění vzduchu v celém výrobním procesu.

Dřevní prach v dřevozpracující výrobě

Hlavními zdroji znečišťujících látek ze dřeva jsou dřevozpracující průmysl a výrobci nábytku. Výrobní procesy těchto podniků se neobejdou bez vypouštění velkého množství různých druhů odpadů do okolního prostoru. Navíc hlavní i pomocné jednotky znečišťují životní prostředí.

Jedním z hlavních zdrojů znečištění jsou částice, jako je dřevěný prach a prach z barev. Do okolního prostoru se dostávají z výrobních linek. Ke znečišťování životního prostředí přispívají také látky znečišťující páry a plyny, jako jsou těkavé páry barev a laků a rozpouštědel a částice lepidel obsahujících pryskyřici.

Když pily řežou dřevo, vzniká odpad, jako je kůra, desky a piliny. Při zpracování dřeva, řezání řeziva a výrobě různých produktů, jako jsou okenní a dveřní jednotky, dveře, podlahy, parkety, nábytek a další zboží, také vzniká dřevěný prach. Zařízení používaná v těchto procesech se stávají zdroji emisí znečišťujících látek ze dřeva různého rozptylu.

Výrobou dřevní štěpky vznikají také dřevní škodliviny, zejména při řezání a třídění. Při výrobě dřevotřískových desek, ve fázi těžby třísek i při mechanickém zpracování desek vznikají znečišťující látky dřeva včetně prachu.

Procesy impregnace třísek pryskyřicí, lisování za tepla a chlazení vedou také k uvolňování škodlivých směsí pára-plyn-vzduch z látek obsahujících pryskyřici. Při výrobě překližky jsou také pozorovány emise sekundárních vměstků.

Mechanické zpracování v procesu výroby nábytku, a to řezání dřeva, vrtání, hoblování, frézování a leštění, je provázen vznikem velkého množství odpadu, jako je kupř hobliny, piliny a dřevěné částice. Broušení a leštění laku přispívá k uvolňování prachu obsahujícího částice abrazivních materiálů a laků.

popis<br />

• dřevěný prach, MAC do 6 mg/m³;
• FKKO dřevěný prach – 30531101424;
• dřevěný prach, kód – 2936;
• dřevěný prach, třída nebezpečnosti – IV;
• dřevěný prach, kód znečišťující látky 2902.

Dřevěné částice jsou hlavní složkou dřevěného prachu a jsou nebezpečné pro člověka, zejména při vdechování. Proto je nutné při kontaktu s takovým kontaminantem přijmout vhodná opatření, aby se minimalizovalo riziko rozvoje zdravotních problémů.

Dřevěný prach je hlavní znečišťovatel ovzduší v oblastech zpracování dřeva. Při určování jejích charakteristik hraje důležitou roli její disperzní složení, tedy rozdělení částic škodliviny podle velikosti.

• až 1 um;
• jemně rozptýlená znečišťující látka (od 1 do 10 mikronů);
• středně rozptýlená znečišťující látka (od 1 do 50 mikronů);
• hrubá znečišťující látka (od 50 do 140 mikronů);
• velmi velké znečišťující látky (od 140 mikronů).

Dřevní prach, jehož hustota, bez ohledu na vnitřní póry, závisí na jeho rozptýleném složení, může být inertní nebo agresivní. S klesající velikostí částic se zmenšuje počet uzavřených pórů, což vede ke zvýšení hustoty a jejímu přiblížení k hustotě dřevní hmoty, která je v průměru 1540 kg/m³.

Inertní prach nepůsobí toxicky na lidský organismus, zatímco agresivní prach je velmi toxický. Znečišťující látka má vysokou adsorpční kapacitu, takže může adsorbovat toxické složky z proudu plynu a vzduchu a stát se smrtící. Kromě toho mohou dřevěné částice přenášet patogenní bakterie.

Některé druhy dřeva obsahují chemikálie, které mohou být toxické nebo dráždivé. To dává důvod považovat znečišťující látku dřeva za agresivní.

Prachové částice se neustále pohybují, rychlost jejich usazování je dána jejich velikostí. Větší se vlivem gravitace rychleji usadí. Jemně rozptýlené škodliviny zůstávají suspendované déle a nepodléhají odporu vzduchu. Jemně rozptýlená znečišťující látka malé velikosti může zůstat v atmosféře po dlouhou dobu kvůli svému velkému povrchu v poměru k vlastnímu objemu a hmotnosti.

Elektrický náboj také hraje roli v účincích prachu na lidi. Nabité částice zůstávají v plicích déle než neutrální, a proto jsou pro lidský organismus nebezpečné.

Přestože jsou dřevěné částice podle současných hygienických norem klasifikovány jako nízkorizikové látky IV. třídy nebezpečnosti, neustálý kontakt s nimi může způsobit různá onemocnění dýchacího systému, kůže, očí a také vést k rozvoji pneumokoniózy, prachové bronchitidy, poškození jater a výskytu onkologie.

Znečišťující látka (dřevěný prach) může při trvalém vystavení pracovníků způsobit alergické reakce, zejména pokud má fibrogenní účinek. Míra negativního vlivu dřevěného prachu závisí na jeho velikosti a druhu stromu. Neustálý kontakt s prachem může vést k různým nemocem.

Aby se zajistilo, že maximální přípustná koncentrace dřevěného prachu ve vzduchu pracovního prostoru nepřekročí normy, je nutné větrání. Prostředky kolektivní ochrany pracovníků před působením škodlivých výrobních faktorů jsou obecný výměnný přívod a odvod a lokální odsávání nebo lokalizační ventilace (aspirační systémy). K tomuto účelu lze použít centralizované nebo decentralizované aspirační systémy.

Je dřevěný prach škodlivý pro zařízení? Ano, samozřejmě. Jeho částice se mohou dostat do kritických součástí a mechanismů jednotky. A to povede k jeho předčasnému selhání a dalším finančním ztrátám.