Svařovací stroje: tipy pro výběr | Vzpoura
Jestliže dříve svářečské práce prováděli pouze profesionální svářeči, nyní je díky pohodlí a bezpečnosti moderních přístrojů mohou používat i domácí řemeslníci. Je důležité používat bezpečnostní vybavení a dodržovat pravidla pro práci s nářadím.
Na trhu je spousta svařovacích zařízení, takže se pokusíme zjistit, jaké parametry byste měli věnovat pozornost a vybrat si stroj, který potřebujete.
Princip činnosti
Svařovací stroje mají poměrně jednoduchý princip činnosti: zařízení vytváří elektrický oblouk s velmi vysokou teplotou (více než 1000°C). Zkrat vzniká úderem oblouku na spoji kovů. V důsledku toho se napětí postupně zvyšuje, dokud se neobjeví vzduch, po kterém se uvolní výboj. Tato fáze je doprovázena výskytem jisker.
Elektroda se zahřívá, což způsobí roztavení jak ona, tak i okraje obrobku. V důsledku toho se vytvoří hmota roztaveného kovu, která se po ochlazení změní na odolný šev.
Typy svařovacích strojů
Nejčastěji jsou na trhu čtyři typy svařovacích zařízení:
- svařovací invertory – jednoduchá a lehká zařízení pro domácí použití a malé dílny;
- svařovací transformátory – jednodušší, ale těžší konstrukce ve srovnání s invertory někdy mohou být vyžadovány speciální elektrody;
- usměrňovače – objemnější, ale vhodné pro provádění vysoce přesných prací přeměnou střídavého proudu na stejnosměrný;
- svařovací poloautomatické stroje jsou profesionální zařízení, která poskytují vysokou přesnost svaru.
Typy svařování
Důležitým kritériem pro výběr svařovacího stroje je typ svařování, který má přímý vliv na kvalitu práce. Každý typ se lépe hodí pro specifické materiály a podmínky.
- MMA – ruční kovový oblouk;
- TIG – plyn s wolframovou vložkou;
- MIG;
- MAG.
MMA se nejčastěji používá pro svařování oceli. Potřebné elektrody jsou dražší než některé analogy s průměrnou kvalitou švů. Tato technologie se používá v 80 % všech domácích svářeček, protože je nejlevnější.
TIG svařování se provádí v plynném prostředí (často se používá argon) ke svařování ocelových obrobků. Taková zařízení se častěji používají pro průmyslová zařízení, protože jejich práce je pomalejší, ale kvalitnější.
V zařízeních se často vyskytuje smíšený typ svařování – MIG / MAG, používaný pro ocel, hliník a různé slitiny kovů. Tyto typy svařování jsou běžnější a nevyžadují zvláštní pracovní podmínky.
| Kovový typ | Typ svařování | Metodologie |
| Jakékoli druhy oceli, litiny a základních slitin s nimi. | Ruční obloukové svařování (MMA) | Používejte umělé elektrody s povlakem. Působením elektrického oblouku se taví a utahují šev a působí jako přísada. Během procesu se uvolňuje plyn, který chrání šev, a na povrchu se tvoří struskové otřepy, které se po vytvrzení odstraní. |
| Neželezné kovy do tloušťky 6 mm. Nerezová ocel a nízkouhlíková ocel. | Argonové obloukové svařování (TIG) | Elektroda se neroztaví. K vytvoření švu se používá pájka nebo roztavený okraj. Kov během provozu prakticky nestříká. |
| Pro kovy s vysokou proudovou vodivostí, ze kterých jsou vyrobeny tenkostěnné díly (hliník, slitiny zinku) | Poloautomatické svařování (MIG/MAG) | Místo elektrody se používá drát a svařování probíhá v prostředí aktivního nebo inertního plynu. |
Technické parametry svařovacích strojů
Každý typ svařovacího stroje má poměrně širokou škálu modelů. Jejich výběr je ovlivněn určitými technickými vlastnostmi.
Síťové napětí
Svařovací stroje jsou často určeny pro sítě 220 V a 380 V V domácích zařízeních by mělo být napětí v rozmezí 180-240 V a je důležité mít ochranný systém proti přepětí.
Třífázová zařízení jsou výkonnější a častěji se používají v průmyslu. Takové svařovací stroje si proto musíte vybrat pouze v případě, že máte stávající třífázovou síť nebo potřebujete výkonnější zařízení.
Moc
Svařovací stroje se liší spotřebou energie. To je třeba vzít v úvahu a porovnat možnosti elektrické sítě, do které bude zařízení připojeno.
Invertorové svařovací stroje pro domácnost spotřebují při svařování 2–3 kW elektřiny. Ale výkonnější modely pracují se spotřebou 5–8 kW a řada domácností má vyhrazený výkon až 5 kW, při kterém výkonní svářečky nebudou moci pracovat.
Síla proudu
Tento indikátor má přímý dopad na výkon zařízení. Minimální proud se odebírá při tzv. klidovém stavu, kdy svařování běží, ale není aktivováno. Domácí svářeči odebírají 5 až 20 ampérů při volnoběhu, zatímco průmysloví svářeči odebírají 20 až 40 ampérů nebo více.
Maximální proud spotřebovaný v době svařování dosahuje 300 A pro domácí zařízení nebo 400–500 A pro průmyslové modely.
Pracovní cyklus
Tato charakteristika ukazuje, jak dlouho může svařovací stroj zůstat zapnutý a svařovat kov. Častěji se pracovní cyklus počítá na 10 minut času. Pokud má tedy stroj hodnotu pracovního cyklu 60 %, znamená to, že v 10minutovém pracovním cyklu lze svářečské práce provádět pouze po dobu 6 minut, poté bude muset odpočívat.
Optimální volba pro většinu domácích úkolů je 60–70 % pro profesionální použití by tato hodnota měla být asi 80–90 %.
Další funkce a vlastnosti svařovacích strojů
Při výběru svařovacího stroje byste také měli věnovat pozornost následujícím parametrům:
- maximální průměr elektrody (od 2,5 do 6 mm);
- typ chladicího systému (vodní, vzduchový, nucený, přirozený);
- třída ochrany krytu (IP21, IP23 a vyšší);
- přítomnost displeje;
- vestavěná ochrana proti přehřátí;
- přítomnost funkce řízení výkonu.
S přihlédnutím ke všem specifikovaným parametrům a vlastnostem si můžete vybrat svařovací stroj podle svých potřeb. A samozřejmě nezapomeňte na bezpečnostní vybavení: svářečské masky, rukavice, ochranný oblek atd.