Udělej si sám vibrační stůl na dlažební desky, výkres vibračního stolu na dlažební desky

Výroba vysoce kvalitních betonových výrobků je možná pouze s použitím vibračního stolu. V tomto článku vám prozradíme, jak vybrat vhodné vibrační zařízení a kde jej koupit, a také jaké vlastnosti horizontálních a vertikálních vibračních stolů byste měli znát.

Nejběžnějším způsobem výroby betonových výrobků je vibrační lití. Je zaměřena na zlepšení kvalitativních ukazatelů betonu z hlediska homogenity a mrazuvzdornosti během procesu formování. Vibrační stůl nejen rovnoměrně zhutňuje betonový roztok v dutině formy, ale také zbavuje strukturu produktu přebytečného vzduchu, čímž je imunní vůči velkému zatížení a náhlým změnám teplot. Vibrační stoly se používají k výrobě velkého množství stavebních výrobků: dlažebních desek, soklových a fasádních obkladových materiálů, stupňů a nášlapů, parapetů, plotových dílců, drobných architektonických forem, pomníků, náhrobků.

1. Vibrační stůl pro dlažební desky a dlažební kostky: proč je to potřeba a jak to funguje?
2. Je možné vyrobit dlaždice bez vibračního stolu?
3. Jak vyrobit dlažební desky na vibračním stole: video
4. Jak vybrat správný vibrační stůl?
5. Kde koupit vibrační stůl na výrobu dlažebních kostek a dlažebních desek?

Vibrační stůl pro dlažební desky a dlažební kostky: proč je to potřeba a jak to funguje?

Vibrační stůl je nezbytným vybavením pro výrobu betonových výrobků. S jeho pomocí dochází k vysoce kvalitnímu zhutnění betonového řešení v důsledku vysokofrekvenčních vibrací, což následně zlepšuje výkonnostní charakteristiky betonových výrobků: pevnost a mrazuvzdornost.

Proces vibračního lití zahrnuje umístění plastové formy na povrch stolu s následným vyplněním cementovou maltou a dalším zhutňováním konzistence, dokud není jednotná. Oscilační pohyby způsobené společnou prací elektromotoru a excentrických nebo speciálních vibrátorů pomáhají vytvářet hustou strukturu cementové hmoty a eliminovat přítomnost vzduchových dutin v betonové konstrukci.

Pro takové betonové výrobky, které snesou provozní zatížení, je v prvé řadě nezbytná technologie vibračního lití. To by mělo zahrnovat dlažební desky a dlažební kostky, protože jsou celoročně vystaveny mechanickým a teplotním vlivům.

Zařízení vibračního stolu s fotografií

Pro vibrační lití se používají dva typy vibračních stolů – horizontální a vertikální vibrace.

Horizontální vibrační stůl

Konstrukce plošiny s horizontální vibrací je kovový rám z profilových trubek 60x30x2 mm, tvořící pevný základový rám. Na spodní části konstrukce je uchycen elektromotor o výkonu 0,75 kW (3000 ot./min.), spojený s excentrickou spojkou s ložisky. Deska stolu „visí“ na řetězech a díky nim se volně horizontálně pohybuje.

Standardní horizontální vibrační stůl je navržen tak, aby unesl zatížení ne více než 120 kg, zesílený – ne více než 150 kg. Celkové rozměry vibračního stolu – 2220x820x700 mm. Základem „stolní desky“ je překližková deska odolná proti vlhkosti 2100x700x30 mm, která se kupuje samostatně.

Fotografie vibračního stolu s horizontálními vibracemi jsou uvedeny níže.

Každý vibrační stůl má možnost instalovat ochrannou zástěru na straně pracovní plochy nalévače – to zjednodušuje údržbu elektromotoru vibračního stolu. Instalace zástěry na vibrační stůl se provádí nezávisle.

Vertikální vibrační stůl

Konstrukce vertikální vibrační plošiny využívá 8P svařované kanály a obdélníkové profily 60×30, 60×40, 60×60 o tloušťce 3 mm. Na vnitřní straně stolu je připevněn vibrátor IV-98 nebo jeho ekvivalent. Celkové rozměry stolu – 1200x800x800 mm. Kovový stůl s vertikálními vibracemi je navržen tak, aby unesl zatížení nejvýše 150 kg, v nabídce jsou také možnosti až do 250 kg (v závislosti na hmotnosti výrobků).

Fotografie na zakázku vyrobeného vertikálního vibračního stolu s nastavitelnou frekvencí vibrací je následující.

Pro zhutnění betonového řešení výrobků o předpokládané hmotnosti nad 250 kg byly vyvinuty vibrační podstavce o rozměrech 1200x1200x450 mm a 1910x1000x1000 mm pro zatížení do 300 kg, resp. 1000 kg.

Je možné vyrobit dlaždice bez vibračního stolu?

Tvorba uličních obkladů nebo dlažeb je možná bez použití vibračního stolu. Přečtěte si další informace o možnostech zhutňování betonové malty bez pomoci specializovaného zařízení.

Co ji může nahradit?

Existují různé možnosti pro domácí vibrační mechanismy pro betonovou maltu, sestavené doma. Částečně se vyrovnávají s úkolem zhutnění tekuté konzistence betonu, zabraňují tvorbě velkých vzduchových inkluzí v „těle“ produktu, ale nejsou to zdaleka ideální. Pro hromadnou výrobu prostě neexistuje žádná alternativní náhrada vibračního stolu.

Speciální polykarboxylátové plastifikační přísady pro samozhutnitelný beton jsou pravidelně testovány a úspěšně používány, ale jejich použití je vhodné pouze v průmyslovém měřítku.

Pokud je výroba dlažebních desek naléhavá a není k dispozici vibrační stůl, betonový roztok se zhutňuje ručně – například pomocí výztuže nebo ručního vibrátoru betonu. Měli byste však pochopit, že takový produkt se nebude vyznačovat vysokou kvalitou ani krásou. Vzduchové bubliny s nedostatečnými vibracemi zůstávají v betonové struktuře, což ji oslabuje v pevnosti.

Kolik stojí vibrační stůl?

Cena vibračního stolu závisí na několika faktorech (následují ceny za vibrační stoly vyráběné výrobní společností LOBAS).

Za prvé, funkčnost stroje přímo ovlivňuje, kolik stojí. Cena vibračních stolů s horizontální vibrací na 380 V nebo 220 V standardního typu nebo se zesílením se pohybuje od 27 do 32 tisíc rublů, zatímco náklady na vibrační stoly s vertikální vibrací na 380 V nebo 220 V se pohybují od 39 do 84 tis. rublů.

Za druhé, provozní napětí hraje významnou roli při tvorbě cen. Nejběžnější zařízení je pro napětí 380 V, ale na vyžádání jsou k dispozici vibrační stoly pro domácí napětí 220 V, jsou o pár tisíc dražší;

Za třetí, náklady na stroje s výztuží jsou výrazně vyšší než náklady na konvenční zařízení pro vibrační lití, protože první zařízení vydrží větší hmotnostní zatížení. A samozřejmě, cena za vibrační stůl s regulátorem frekvence vibrací bude stát 1,5-2krát více než všechny ostatní možnosti.

Cenové rozpětí Vibrostand 300 (200/380 V) se pohybuje od 84 do 87 tisíc rublů a náklady na Vibrostand 1000 (380 V) jsou 120000 XNUMX tisíc rublů.

Ceny jsou za únor 2021. Aktuální ceny nabízených produktů si můžete prohlédnout zde http://www.lobas.su/oborudovanie/oborudov-beton/

Jak vyrobit dlažební desky na vibračním stole: video

Připravíme betonový roztok: smícháme cement, písek a plastifikační přísady v požadovaných poměrech, poté do suché směsi přidáme vodu. Poté naplňte formovací výrobek, položte jej na vibrační stůl a zhutněte obsah formy po dobu 30-40 sekund, dokud se roztok nevyrovná. Po zjištění kvality vibračních prací uložíme výlisek na stojan, abychom získali požadovanou pevnost bednění.

Vizuální ukázka výroby dlažebních desek a dalších betonových výrobků technologií vibračního lití je uvedena níže.

Jak vybrat správný vibrační stůl?

Existují vibrační stoly dvou hlavních kategorií: s vertikálními nebo horizontálními vibracemi.

Vibrační stůl s horizontální vibrací se používá při výrobě výrobků jakoukoliv metodou vibračního lití včetně peletovací technologie Mramor z betonu.

Výhody použití horizontálního vibračního vibračního stolu.

• Pomocí horizontálních vibrací (na rozdíl od kruhových nebo vertikálních) je možné získat vyšší hustotu betonu, což výrazně ovlivňuje kvalitu výrobku (zlepšují se výkonnostní ukazatele výrobků).
• Na vibračním stole s horizontálními vibracemi jsou vibrace rovnoměrně rozloženy po všech plochách desky stolu, což zajišťuje rovnoměrné zhutnění betonového řešení ve všech produktech.
• Vzhledem k tomu, že motor přenášející vibrace na excentr je namontován nikoli na vibračním stole, ale na pevném rámu, výrazně se tím odlehčuje hmotnost desky stolu a umožňuje vyšší vibrační výkon s nižšími ztrátami a úsporou energie.
• Právě na základě horizontálních vibrací byly vyvinuty technologie pro „peletizovanou“ výrobu mramoru z betonu, kevlarového betonu a betonu Ultra.

Nevýhody použití horizontálního vibračního stolu.

• Vzhledem k tomu, že při horizontálních vibracích je spodní vrstva betonové malty hustší, velmi rychle (5-10 cyklů) změní přední stranu výrobku z lesklé na matnou, čímž se vnější lesk výrobku zhorší.
• Při značném hmotnostním přetížení se stůl prověsí, což způsobí „ukousnutí“ ve spojce motoru, což vede ke zlomení upevňovacích bodů, následné poruše mechanismu a v důsledku toho k opravám s kompletní výměnou elektromotoru.
• Standardní vibrační stůl s horizontálními vibracemi funguje pouze s výrobky o hmotnosti nejvýše 120 kg, zesílený – 150 kg. Cena za jednotlivá zařízení určená pro větší hmotnost se mnohonásobně zvýší.

Vibrační stůl a vibrační podstavec s vertikální vibrací se používají především k výrobě výrobků z šedého a jednobarevného betonu a také mramoru z betonu technologií Systrom.

Výhody použití zařízení pro vertikální vibrace.

• Cementovo-písková malta je rovnoměrně zhutněna vertikálními vibracemi; zároveň abrazivní materiály (písek nebo žulové třísky) mají menší vliv na stěny plastové formy, což umožňuje zachovat lesk po delší dobu (10-50 cyklů, v závislosti na typu použité žulové síto) .
• Vertikální vibrační stůl snese zvýšené zatížení mnohem snadněji než stůl s horizontálními vibracemi, ale pro zajištění kvalitního zhutnění řešení budete muset prodloužit dobu vibrací.
• Výroba vertikálních vibračních stolů pro zvýšené zatížení bude stát méně práce a ve výsledku i nižší cenu (ve srovnání s horizontálními vibračními zařízeními).
• Vertikální vibrační stroje mají dvojí účel: lze je snadno přeměnit na formovací stoly (pomocí přídavného zařízení).

Nevýhody použití zařízení pro vertikální vibrace.

• Hmotnost vertikálního vibračního vibračního stolu je mnohem větší než hmotnost horizontálního vibračního vibračního stolu a je to dáno nejen použitím většího profilu průřezu, ale také upevněním vibrátoru k vnitřnímu povrchu stolu, což vede k těžší konstrukci a zhoršuje kvalitu vibrací.
• Při vertikálním vibrování výrobků do tloušťky 20 mm se betonový roztok často „vaří“ v celém objemu výrobků, což vede ke snížení jejich kvality.
• Malé formy „skákají“ a musí být drženy na místě, aby bylo zajištěno správné zhutnění.
• Proces vertikálních vibrací probíhá nerovnoměrně, protože existují zóny různé vibrační síly, což vede k nerovnoměrnému zhutnění a snižuje kvalitu betonových výrobků velkých rozměrů. Při použití zařízení se dvěma vibrátory se rovnoměrnost zhutnění produktu ještě snižuje.

Proč jsou horizontální vibrace vhodnější než vertikální?

Proces kvalitního vibračního lití musí doprovázet mírná frekvence vibrací, která nedovolí betonu „vařit“ ve formě – charakteristické chování roztoku, kdy se vlivem nadměrných vibrací uvolňuje příliš mnoho vody. na povrchu produktu a dochází k bublání. To obvykle vede k tvorbě pórů ve struktuře a na líci odlitku, což zhoršuje jeho výkonnost a kazí jeho vzhled. Vibrační stoly s vertikální vibrací jsou touto vlastností ovlivněny především u vibračních stolů s horizontální vibrací se efekt varu objevuje mnohem méně často a je pouze povrchový.

Někdy je pro vibrační lití betonových výrobků výhodnější koupit použité zařízení, protože je mnohem levnější než nový. Měli byste ale počítat s tím, že každý použitý vibrační stroj byl kdysi objednán na konkrétní úkoly, takže jeho účel nemusí odpovídat vašemu. Pokud se přesto rozhodnete pro koupi něčího vibračního stolu, měli byste před nákupem zkontrolovat jeho funkčnost. Velmi často se lidé setkávají s problémy s použitým vybavením: přirozené opotřebení, únava kovového rámu, nekvalifikované opravy a nedodržení uvedených výkonových charakteristik. Nezapomeňte zkontrolovat součásti mechanismu, uložení motoru nebo vibrátoru, stav řetězů nebo pružin (v závislosti na typu stolu) a samotnou desku stolu, zda nevykazují vady a známky opravy (svaření).

Kde koupit vibrační stůl na výrobu dlažebních kostek a dlažebních desek?

Pokud se rozhodnete pro nákup vibračního stolu horizontálních nebo vertikálních vibrací, jsme připraveni Vám poskytnout potřebný produkt se zárukou optimálního poměru ceny, kvality, spolehlivosti a vyvážených technických vlastností. Zkušenosti s výrobou a provozem vibračních stolů výrobní společnosti LOBAS sahají do roku 2005 a za tuto dobu naše výrobky ukázaly svou nejlepší stránku a získaly si na prodejním trhu vysoké renomé. Horizontální a vertikální vibrační stoly, ale i vibrační stoly standardních rozměrů a další vibrační zařízení montujeme na zakázku jak pro vlastní potřebu, tak pro dodání jednotlivcům a organizacím.

Nejčastěji používanými modely jsou vibrační zařízení určená pro provozní napětí 380 V, ale na přání zákazníka je snadno upgradujeme na domácí napětí 220 V.

Vidět možnosti vibračního zařízení můžete v katalogu firmy LOBAS.

Chcete-li zadat objednávku, volejte 8 (800) 333-16-86, +7 (831) 260-10-11 a naši manažeři vám poradí se všemi vašimi dotazy. U nás si můžete pořídit high-tech vybavení za konkurenceschopnou cenu s přihlédnutím ke všem individuálním požadavkům.

Vibrocasting je klasickou možností výroby betonových výrobků, osvědčenou po desetiletí. Ani jeden podnik na výrobu betonových výrobků se neobejde bez použití technologie vibračního lití, s výjimkou továren pracujících na vibračních lisovacích zařízeních. Použití vibračních stolů domácí výroby umožňuje vytvářet betonové výrobky různých tvarů a velikostí bez ztráty výkonnostních ukazatelů kvality z hlediska pevnosti a mrazuvzdornosti.

Pro zvýšení hustoty a rovnoměrného rozložení betonové směsi ve formě se používá vibrační stůl. Takové vybavení není levné. Ale pro domácí výrobu dlaždic nebo betonových bloků nemá smysl kupovat složité a drahé konstrukce.

Schéma vibračního stolu pro výrobu dlažebních desek a bloků

1 — podpěra stolu, 2 — deska stolu, 3 — napájecí konektor, 4 — napájecí zástrčka, 5 — spínač vibrátoru, 6 — tlumiče, 7 — elektromechanický vibrátor

Jak vyrobit vibrační stůl pro dlažební desky vlastníma rukama?

Velikost zařízení závisí na tvaru výrobků a objemu práce. Optimální rozměry desky stolu pro samostatnou výrobu malých sérií dlažebních desek jsou 700×700 mm. Při výrobě vlastního vibračního stolu na bloky zvětšete délku desky stolu na 2000 mm.

Zde se můžete seznámit s katalogem vibračních stolů pro dlažební desky prodávaných společností PNEVMOTECH.RU LLC.

Potřebné materiály jsou uvedeny v tabulce

Poznámka: všechny rozměry uvedené v článku jsou pouze orientační a mohou se lišit v závislosti na výkonu vibrátoru a rozměrech stolu.

Podpěra vibračního stolu

rám

nohy

materiály

Rozměry řezu

materiály

Rozměry řezu

Kovový roh, kanál nebo trubky jakéhokoli profilu. Tloušťka 1,5 mm. Délka závisí na rozměrech konstrukce.

Rohová police ne méně než 30 mm

Čtyři kusy kulaté nebo čtvercové trubky.

Tloušťka 1,5 mm. Délka závisí na výšce vibračního stolu.

Ø kulatých trubek 1,5–2″

Ø kulatých trubek od 1″

Čtvercový průřez 44×44 mm

Šrouby pro upevnění tlumičů (pro lepší fixaci je na šrouby nasazena gumová hadice).

Tloušťka podrážky 1,5 mm

plech 55×55 x1,5 mm

stolní

materiály

Размеры

Řez 40×20 mm nebo 40×40 mm

Kanál pro montáž motoru

Matice pro upevnění tlumičů

Silná tyč pro výrobu stran

Tlumiče nárazů

Ocelové pružiny (6 kusů)

V některých případech se používají pryžové tlumiče pro zajištění minimální amplitudy vibrací.

Vibrátor

Elektromotor s nesymetrií 220 V

Postup práce

K práci bude vyžadovat:
• svářečka s výkonem, který umožňuje svařovat kov o tloušťce 4 mm;
• elektrody Ø 3 mm (pro poloautomaty – svařovací drát Ø 0,8)
• bulharština;
• vrtat;
• šrouby a matice;
• ruleta.

Sestavení základny

Práce začíná svařováním rámu. Je vyroben z kovového kanálu nebo úhelníku. Aby byla konstrukce dostatečně tuhá a odolná, použijte rohy o tloušťce 1,5 mm a velikosti police 30 mm.

K rámu jsou přivařeny čtyři nohy z trubek libovolného profilu (rozměry čtvercového průřezu – 44x44x1,5 mm; průměr kruhového průřezu – 2″, tloušťka – 1.5 mm).

Výška vibračního stolu pro výrobu dlažebních desek se volí individuálně, v závislosti na preferencích pracovníka. Pro osobu průměrné výšky (175 cm) je doporučená výška desky stolu 90 mm.

V případě potřeby lze výšku stolu snížit na 60 mm. To usnadňuje lití betonu a odstraňování forem. Dejte ale pozor, aby se motor nedotýkal podlahy.
Nohy musí být stejně velké, jinak se deska stolu naklání a roztok při vibracích vytéká.

Pro zvýšení pevnosti je vhodné mezi nohy svařit příčníky nebo rozpěrky. Pro ně stačí roh o rozměrech 20x20x1,5 mm.

Je důležité, aby se: Pro zajištění stability vibračního stolu je nutné pod nohy přivařit „podrážky“ – ocelové desky o rozměrech 55x55x1,5 mm, které jsou přišroubovány k podlaze. Pokud neplánujete stěhování vibračního stolu, tak nohy betonujte.

V rozích rámu jsou navařeny čepy nebo šrouby M14x40, určené k uchycení tlumičů. Nasadí se na ně gumová hadice, která spoj upevní a utěsní.

Na boku je přivařen ocelový plech pro montáž zásuvky a vypínače.

Sestavení desky

Pro pracovní plochu je vhodné použít ocelový plech o tloušťce 8–10 mm. Na zadní straně desky stolu je přivařen rám z trubky čtvercového profilu o rozměrech průřezu 40×40 mm. K rámu jsou přivařeny matice pro zajištění tlumičů.

Kryt stolu musí mít strany, které zabrání sklouznutí forem při provozu vibračního stolu.

Na zadní straně je uprostřed desky stolu přivařen kanál, ke kterému je připevněn vibrátor.

Deska stolu by měla být hladká. Prohlubně a vyboulení snižují kvalitu povrchu dlaždic. Aby bylo zajištěno rovnoměrné rozložení betonu ve všech formách, pečlivě vyrovnejte povrch při instalaci pracovní desky.

Tlumiče nárazů

Tlumiče přenášejí vibrace vznikající při chodu motoru na desku stolu. Jako tlumiče se používají ocelové pružiny. Dobře fungují pružiny z mopedu, rozřezané na dvě části, z ventilů nebo tlumičů motoru automobilu. Tlumiče jsou umístěny v každém rohu desky stolu a uprostřed dlouhých stran.

K rámu postele jsou přivařeny šrouby nebo kovové kolíky. Aby bylo zajištěno spolehlivé spojení, je na ně navlečena pryžová hadice – ve výšce šroubů jsou tlumiče tuhé, pouze horní část spojení je odpružená.

Výška spojovacího prvku je 1/3 délky pružin. Tlumiče jsou přivařeny k desce stolu. Místo šroubů můžete použít kovové misky. V tomto případě jsou pružiny vloženy dovnitř.

Je také povoleno zcela trvalé spojení: tlumiče jsou na jednom konci přivařeny k rámu a na druhém konci k pracovní ploše.

Vibrátor

Elektromotor s nevyvážeností je pevně připevněn k desce stolu. K tomu je k zadní straně pracovní plochy přivařen kanál a jsou vytvořeny čtyři otvory pro šrouby. Vibrátor je zajištěn šrouby pomocí podložek a rytců.

Doporučujeme používat plošné vibrátory IV-98 a IV-99. Jedná se o oblíbené modely, které jsou vždy ve slevě. V případě potřeby lze elektromotor snadno vyměnit. Pro domácí použití je vhodný model na 220 V.

Je důležité, aby se: při použití modelů IV-98 nebo IV-99 je amplituda vibrací poměrně silná, takže tloušťka desky stolu je minimálně 10 mm. V opačném případě je nutné konstrukci zatížit betonovým štěrkem.

Jako vibrátor můžete také použít domácí elektromotory (například z pračky) s domácím excentrem. Mají menší výkon, ale vydrží pouze 20–30 startovacích cyklů.

Nastavení vibrátoru

Rušivá síla v kN se vypočítá podle vzorce:

F = 30 (Ms + 0,3 Mb)/1000

kde Ms je hmotnost desky stolu;
Mb je hmotnost betonu.

Chcete-li snížit amplitudu vibrací, změňte hmotnost nebo velikost nevyvážených desek.

ostatní

Pro ochranu proti korozi natřete konstrukci základním lakem 3 v 1 odolným proti korozi. Nátěr se nanáší ve třech vrstvách. Barva rychle schne, nevyžaduje předběžné čištění povrchu od rzi a je odolná vůči vodě a olejům.