Vyzdívka pece. Materiály pro vyzdívky pece

V 99 % případů specialisté VDPO zjišťují, že hlavním problémem při provozu kouřovodů a větracích potrubí při použití plynových tepelných zařízení (kotlů a sloupů) je neuspokojivý tah. Častou příčinou špatného tahu je porušení integrity a těsnosti kouřovodu nebo větracího potrubí.

Všeruská dobrovolná hasičská společnost nabízí účinné řešení tohoto problému.

„AerokomIzol“ je ochranná manžeta (vložka) pro utěsnění komínů a větracích potrubí ruské výroby jednou z regionálních poboček Všeruské dobrovolné hasičské společnosti, pro odvádění produktů spalování ze zařízení na výrobu tepla pracujících na plynná a kapalná paliva, vyráběná a dodávaná ve formě vícevrstvé kompozitní uzavřené skořepiny.

• rychlá a snadná instalace;
• maximální tlak vytvořený v kanálu je 0,2 MPa;
• materiál šetrný k životnímu prostředí;
• záruční doba 20 let,
• osvědčení o shodě.

Dnešní vyráběná plynová zařízení se od zařízení z posledních let liší zvýšenou účinností. Toho je dosaženo snížením spotřeby plynu, ale existuje i nevýhoda – snížení teploty výfukových plynů ze zařízení. A to je hlavní důvod tvorby kondenzátu na stěnách komína.

Kondenzát – je agresivní prostředí směsi chemicky aktivních látek, které vede k destrukci materiálů stěn kanálu v důsledku chemické oxidační reakce. Zároveň neustálá přítomnost vody na stěnách kanálu, zejména v chladném období, již v důsledku fyzikálního nárazu, vede ke vzniku mikrotrhlin a procesu destrukce.

Cihlové kanály se nejobtížněji udržují a při vzniku kondenzace se odlupují a cihly se v kanálu začnou hromadit.

Při inspekcích v bytových domech se setkáváme i s dalšími důvody absence tahu nebo výskytu zpětného tahu. Žlaby z železobetonu se také hroutí. Hlavní důvody jejich destrukce jsou:

1. Nekvalitní instalace během výstavby a instalace větracích jednotek (spoje nejsou vzduchotěsné, vnitřní stěny kanálů jsou zničené, jedna jednotka překrývá druhou);

2. Kondenzace z moderních zařízení ničí kanály ve spojích bloků a koroduje kanály zevnitř.

Co dělat v takové situaci? Odpověď je zřejmá – kanály je třeba opravit. Ale jak to udělat, když v domě již lidé žijí a v bytech a domech byly provedeny kosmetické opravy a není možné kanál otevřít pro škrábání. Vyložení kyselinovzdornou ocelí je kvůli zakřivení kanálů nemožný úkol, vyložení polymerními materiály je drahé. Zbývá už jen připojit zařízení k novému kanálu. Ale kde ho sehnat v domě, kde jsou všechny kanály již v provozu? Nainstalovat nový podél fasády domu. Drahé a ne vždy možné, zejména v bytových domech.

Ochranné návleky (vložky) se používají k vložkování kouřovodů a větracích potrubí v individuálních i bytových domech, ale i v průmyslu.

Aplikace v rodinných a bytových domech:

— renovace starých nebo vložkování nových odsávacích potrubí pro plynové kotle a větrání prostor (uvnitř i vně budovy);

— renovace starých nebo vložkování nových společných komínů pro plynové kotle v bytových domech.

Průmyslová aplikace:

— pro rekonstrukci průmyslových kouřovodů a větracích potrubí z kotlů na plynné palivo s teplotou výfukových plynů nejvýše 300 °C.

— průměr průmyslového komína nesmí překročit 1000 mm.

Zamýšlené použití

— Prodloužení životnosti kouřovodu snížením agresivního vlivu produktů spalování na stěny kanálu.

— Dosažení maximálního tahu spalin utěsněním vnitřního povrchu stěn kouřovodu.

— Obnovení rychlosti výměny vzduchu v místnosti na vypočítanou (konstrukční) hodnotu utěsněním vnitřního povrchu stěn větracího potrubí v případě vad v stavebních konstrukcích potrubí (s výjimkou mechanického větrání).

Pro vedení a údržbu: nové technologie pro „vložkování“ komínových potrubí v bytových domech

Zástupci Státní bytové inspekce Rjazaňské oblasti se seznámili s novými technologiemi pro „obložení“ komínových potrubí bytových domů, které v současné době používá specializovaná organizace – Rjazaňská regionální pobočka veřejné organizace „Všeruská dobrovolná hasičská společnost“.

Tyto práce se provádějí v řadě bytových domů na ulici Sovětská v Rybnoje, kde jsou komíny z vápenopískových cihel, které se v současné době začínají odlupovat, což by mohlo způsobit narušení jejich celistvosti, vést k jejich zřícení a umožnit vniknutí oxidu uhelnatého do obytných prostor obyvatel.

Práce byla úspěšně dokončena a převzata specialisty z Rjazanské pobočky VDPO.

Chcete-li podat žádost o práci nebo získat podrobnější informace, volejte prosím na číslo 8-(4912)-46-50-10.

Vyzdívka pece je obložení vnitřního povrchu sekcí pece, které jsou v přímém kontaktu s plamenem, aby byla chráněna před tepelnými šoky a dlouhodobým vystavením vysokým teplotám, jakož i mechanickými a chemickými vlivy. Topeniště je „srdcem“ cihlové pece, její nejdůležitější částí. V části topeniště se materiál dostává do kontaktu s otevřeným plamenem, je vystaven teplotám okolo 1000 °C a tepelným šokům. Topeniště pece se nevyrábějí z běžných cihel, protože běžné cihly v těchto extrémních podmínkách ztrácejí přirozenou vlhkost, hoří a v důsledku toho je velmi pravděpodobné rozpadnutí a rychlé zničení keramické cihly. Aby cihlová pec sloužila dlouho a fungovala bez nehod, je provozní bezpečnost zajištěna vyzdívkou, respektive oddělením běžných červených keramických cihel od přímého kontaktu s plamenem.

Nejen cihlovou pec je třeba chránit vyzdívkou. Kovové pece a kotle na tuhá paliva mají ocelové stěny a prvky topeniště. Spoje těchto prvků jsou svařované. Ocelové i ve větší míře svařované spoje podléhají poměrně rychlému vyhoření. Pouze litinové topeniště nepotřebují vyzdívku a kovové konstrukce pecí bez ochrany dlouho nevydrží. Pokud konstrukce pece nebo kotle na tuhá paliva zahrnuje ocelové svařované díly, pak výrobce zpravidla vyvíjí i ochranu vyzdívkou pomocí šamotových výrobků nebo kaolínové vlny. Existují i jiné materiály pro vyzdívku, ale není jich mnoho. Ocelová pec vyrobená v továrně však není vždy vyrobena s vyzdívkou komory topeniště a v tomto případě musí tuto práci provést majitel.

Termín vyzdívka se používá nejen v souvislosti s domácími kamny, krby a kotli, ale také pro pece v hutním průmyslu.

Vyzdívka má kromě ochranné ještě jednu funkci – výrazné snížení tepelných ztrát z vnitřních povrchů topeniště. Je důležité přesně vypočítat tloušťku vyzdívky, aby se pec dostatečně prohřála; pokud budete příliš chránit část topeniště topeniště, můžete dosáhnout opačného efektu – doba ohřevu zesílených stěn topeniště se příliš prodlouží, bude potřeba více paliva a tepelné ztráty komínem budou konstantní a do místnosti se nedostane dostatek tepla. To znamená, že se sníží jak účinnost, tak celková účinnost topného tělesa. Tloušťku tepelně odolné vyzdívky nelze překročit.

Základní metody vyzdívání pecí

Metoda se volí na základě materiálů pece a doby provozu – současně s pokládkou pece nebo jako modernizace.

1. Vhodnou metodou pro obložení jak plně dokončené topné konstrukce, tak i rozestavěné je obložení vnitřních povrchů topeniště žáruvzdornými materiály s nízkou tepelnou vodivostí.
2. Na vnitřní povrch topeniště hotové topné jednotky se nanáší žáruvzdorný materiál ve formě roztoku. Cihlová pec může být chráněna žáruvzdorným roztokem pouze během výstavby.
3. U kovových saunových kamen je účinnou metodou obložení instalace tepelně odrážející clony. U jiných modelů kamen clona nedává smysl, protože tepelná energie se bude odrážet uvnitř topeniště a půjde do komína, místo aby ohřívala stěny kamen.

Druhy a klasifikace materiálů pro vyzdívku pecí

Surovinami pro ochranné materiály jsou jíl a horniny se speciálními vlastnostmi. Materiály se klasifikují podle svého základu.

• A – oxid křemičitý jako základ
• B – žáruvzdorná šamotová hlína jako základ pro vyzdívkovou směs, cihly nebo panely
• C – kombinované základní složení

Nejoblíbenějšími a nejžádanějšími materiály pro vyzdívky jsou skupiny B: šamotové výrobky, které mohou být ve formě cihel, panelů a suchých směsí pro výrobu malty. Pro výrobu těchto výrobků se používá šamotový prášek, který se získává mletím speciální žáruvzdorné šamotové hlíny (bílý kaolin, modrý kambrium) vypalované při vysoké teplotě – až 1550 °C. Šamotové výrobky se vyrábějí s přídavkem šamotového prášku – hlavní složky vyzdívkových materiálů, s přísadami minerálních prášků z tvrdých hornin, jako je pískovec a křemen. Prášek se také prodává v suché formě pro malty. Šamotová cihla je nejoblíbenějším vyzdívkovým materiálem, a to především díky své poměrně dostupné ceně. Hlavní věcí při výběru šamotové cihly je zaměřit se na kvalitu. Při nákupu je třeba být opatrný, protože nekvalitní šamot neposkytne účinek ochrany pece.

Dalším, o něco méně oblíbeným obkladovým materiálem je kaolínová vlna (skupina A). Surovinami jsou křemenný písek, hlinitanové cementy, žáruvzdorné jíly a kapalina (silikátové sklo). Technický název kalinové vlny je mullitovo-křemičitá vlna (MKRR-130). Vlna se vyrábí v elektrických pecích a foukáním se transformuje do vláknitých struktur, čímž vzniká materiál s vynikající tepelnou odolností. Vizuálně se jedná o bílý izolační materiál pro těsnicí a povrchovou izolaci. Tepelná izolace pro podmínky do 1250⁰С. Dražší žáruvzdorná vlna – s vysokým obsahem oxidu hlinitého a zirkoničitého – je vhodná pro izolaci za extrémních tepelných podmínek až do 1600⁰С.

Kaolinová vlna se používá jako izolant teplotních spár v pecích všech typů, k vyplňování tepelných dilatačních spár, k povrchové izolaci stěn a kleneb. Jedná se o vysoce účinný materiál, používaný pro domácí pece a kotle a v metalurgii, protože je inertní i vůči roztaveným kovům. MKKR nejen odolává tepelným vlivům, ale je také perfektním elektrickým izolantem s konstantními vlastnostmi v provozním režimu až do 800⁰С. Kromě toho má následující vlastnosti:

• Vynikající zvuková izolace a odolnost proti vibracím
• Termochemická odolnost
• Plasticita a snadná instalace díky elastickému a těsnému přilnutí vatové textury k téměř jakékoli konstrukci a povrchu
• Není smáčitelný tekutými kovy
• Odolává agresivnímu prostředí od kyselého po zásadité, minerálním olejům
• Inertní vůči vodě, vlhkosti a vodní páře

V pecích se jako těsnění mezi žáruvzdornou vrstvou a vnějším zdivem, jako doplněk k šamotovým výrobkům, používá válcovaná, desková a listová kaolinová vlna.

Karton a rohože pro obložení se vyrábějí na bázi kaolinu a čedičové vlny, vermikulitu (materiál na bázi sopečné horniny) na pojivech na bázi bílých jílů. Kaolinový karton je určen pro práci při teplotách do 1400⁰С.

Vyzdívání se provádí také potahováním maltou. Speciální žáruvzdorné roztoky z hotových suchých směsí se používají jak k potahování povrchů stěn topeniště hotové pece, tak k pokládce kouřovodů pece ze žáruvzdorných cihel. Suché maltové prášky (žáruvzdorná směs z kambrického nebo modrého jílu) se používají také k vyplňování technologických dutin, mezer a prostorů ve zdivu, jakož i volných spár určených pro kompenzaci tepelné roztažnosti v kovových částech konstrukcí topných jednotek.

Kromě malty (malta MP-18, tepelný režim provozu do 1600⁰С) lze suchou směs vyrábět z šamotových prášků a obohacených cementů. V domácích kamnech se používají také žáruvzdorné samorozpínací cementy, například RPC značky M500. Malta je však mnohem ekologičtější a je vhodnější pro kamna určená k vaření. V ruských kamnech nebo hliněných národních kamnech, jako jsou tandoory, by se samozřejmě měly používat pouze ekologické materiály, například na bázi modré hlíny.

Lepidlo na vyzdívku je pohodlné a rychle schne. V praxi lze pec používat již 24 hodin po nanesení žáruvzdorného hlinitokřemičitého lepidla (například lepidlo Anker 1600). Vysokoteplotní žáruvzdorné lepicí kompozice na bázi hlinitokřemičitanů jsou určeny jak pro pokládku žáruvzdorných cihel, tak i pro potahování stěn pecí z běžných červených cihel. Lepicí kompozice se také používají k lepení žáruvzdorného materiálu v deskách, rolích nebo panelech. Parametry žáruvzdorných lepicích kompozic se u různých výrobců mírně liší, ale vždy jsou navrženy pro provozní režim nejméně 1400 °C, což je přijatelné pro ochranu cihlových stěn topeniště při kontaktu s otevřeným ohněm. Hlavní výhodou lepidel je rychlost instalace a připravenost pece k provozu již za XNUMX hodin.

Lepicí směsi jsou na trhu nabízeny ve značném sortimentu, a to jak jednosložkové, tak dvousložkové, ve formě past, tmelů a nátěrů. Tyto směsi se aplikují na hotové topné jednotky, při stavbě kamen a uspořádání topeniště. Tyto materiály obsahují šamotové prášky, mikrovýztužná vlákna, minerální přísady a přísady pro zpevnění ochranné tepelně odolné vrstvy.

Nejčastěji používané obklady jsou vyrobeny z následujících materiálů: