Zjistěte, jak vybrat svářecí stroj pro TIG svařování.

Otázka, zda je reálné provádět svařování argonem v domácí dílně, postupně ztrácí na naléhavosti. Proces TIG stále vyžaduje speciální vybavení a určité dovednosti (více se o něm dočtete v článku „TIG svařování – co to je a k čemu se používá“). Ale dnes existují modely svařovacích strojů, které tuto technologii činí dostupnější než dříve. S nimi má specialista i amatér stejnou příležitost svařovat kovy různých vlastností a tlouštěk a získat tak nejestetičtější a zároveň trvanlivé spoje. Zbývá se rozhodnout, jaký TIG svařovací stroj zvolit.

Jako vždy o všem rozhodují okolnosti. Budeme na nich stavět. Začněme generálkou.

Co je potřeba pro svařování argonem?

• Zdroj svařovacího proudu. Mělo by se jednat o invertor označený TIG (u multifunkčních zařízení může být tato zkratka mimo jiné). Pouze takový svařovací stroj umožní použití inertního plynu a wolframových elektrod. Jedná se o kompaktní, lehké modely s elektronickou deskou, která řídí jemné nastavení svařovacího procesu. Může být jednofázový nebo třífázový.
• Láhev na ochranný plyn. Jako ochrana při TIG svařování se obvykle používá argon nebo jeho směs s heliem.
• Reduktor s manometry, která sleduje průtok a spotřebu plynu.
• Plynová hadice, připojení válce k měniči.
• Plynový hořák s kabelem. Často je součástí svařovacího stroje. Může být chlazený vzduchem nebo vodou.
• Wolframové elektrody vhodný průměr (může být součástí sady).
• Výplňový materiál — tyče podobného složení jako svařovaný kov. Jedná se o volitelnou součást svařování TIG. V mnoha případech je svar vytvořen pouze roztavením kovu hran. Aditivum se používá k posílení kritických sloučenin.

To vše je docela vhodné v malé dílně a v případě potřeby lze snadno přepravovat. Pokud jste rozhodnuti zakoupit a nainstalovat takové zařízení, stojí za to pochopit složitost výběru zařízení. Chcete-li to provést, musíte odpovědět na řadu otázek.

Jaké druhy kovů plánujete vařit?

Svařování argonem lze provádět v režimu konstantní (DC) nebo střídavý (AC) proud. Stejnosměrným proudem se svařují uhlíkové a nerezové oceli, měď, titan a jeho slitiny. Pokud plánujete pracovat pouze s takovými kovy, stačí zakoupit zařízení zn DC. Ale s rozhodnutím nespěchejte.

Ke spojení hliníku, hořčíku a jejich slitin je zapotřebí střídavý proud, který může zničit oxidový film. Výrobky z těchto materiálů jsou v našem každodenním životě poměrně dost: hliníkové profily, nádobí, části nábytku a domácích spotřebičů, autodíly atd. Pokud tedy plánujete svařování TIG bez omezení druhů kovů, je je lepší věnovat pozornost AC/DC měniče s možností přepínání aktuálních režimů.

Jaká tloušťka výrobků se má svařovat?

Odpověď na tuto otázku pomůže určit takové vlastnosti střídače jako rozsah svařovacího proudu. Je nutné vzít v úvahu jak horní, tak spodní hranici. Horní hodnota proudu ukáže, pro jakou maximální tloušťku kovu je zařízení určeno. Jako vodítko můžete použít průměrný poměr: na 1 mm tloušťky – 35 A. Jednoduchý výpočet ukáže, že:

• pro svařování silných dílů ne více než 5,5 mm vhodný je stroj s maximálním limitem svařovacího proudu 200 A;
• mírně tlustší polotovary (až 6,5 mm) bude vyžadovat proud 230 A;
• pro výrobky, jejichž tloušťka se uvnitř liší 5–7 mm, optimální bude zařízení s maximálním proudem 250 A.
• práce s masivnějšími díly bude vyžadovat vyšší svařovací proud (např. 315 A).

Spodní hranice rozsahu je také velmi důležitá. Minimální hodnota svařovacího proudu ukazuje, jak lze svařovat tenké obrobky bez rizika roztavení kovu a deformace výrobku. Metoda TIG je známá svou schopností přesně a spolehlivě svařovat tenké plechy. Tato příležitost by neměla být opomíjena. Například stroj s dolní mezí svařovacího proudu 5 A je vhodný pro:

• nerezová ocel do tloušťky 1 mm;
• hliník do tloušťky 5 mm;
• plech o tloušťce 0,6 mm.

Chcete-li pracovat s tenkými plechy, zejména hliníkem, musíte věnovat pozornost zařízením, které mají možnost pulzní svařování, což je možné na stejnosměrný i střídavý proud. Podstatou procesu je rytmické střídání maximálních proudových impulsů s jeho poklesem (pauzami). V důsledku toho se snižuje přívod tepla, což zabraňuje přehřívání, hoření a deformaci tenkých dílů. Kapky roztaveného kovu jsou rovnoměrně přenášeny do švu, takže proces je snadněji kontrolovatelný.

Tento aktuální režim je zvláště důležitý při práci s tenkými plechy. Při svařování hliníku se proudové impulsy nejúčinněji vypořádají s vrstvou oxidu a pomáhají udržet kapalinu a proudící taveninu pod kontrolou. Svar jako výsledek pulzního svařování je maximálně čistý a spolehlivý.

Resanta SAI-200AD

Svařovací invertor Resanta SAI-200AD je kompaktní zařízení s maximálním proudem 200 A. Pro vysoce kvalitní výsledky jsou k dispozici funkce Arc force a rychlý start. Model podporuje několik typů svařování: MMA, TIG, SPOT.

• Napětí, V: 220;
• Stupeň ochrany: IP21S;
• Napětí naprázdno, V: 81;
• Min. proud, A: 15;
• Max proud, A: 200;
• Průměr, mm: 1,0-4,0;
• Pouzdro: ne;
• Třída produktu: profesionální.

Jak intenzivní bude práce?

Posuďte předpokládaný rozsah práce a věnujte pozornost takovým charakteristikám měniče jako Doba trvání ON nebo zatížení (PV nebo PN). Procentuální číslo udává, kolik minut za 10 minut může svářečka pracovat nepřetržitě. Například 60% pracovní cyklus znamená 6 minut provozu a 4 minuty chlazení. Upozorňujeme však, že uvedená doba zatížení se vztahuje pouze na maximální svařovací proud pro tento model. Proto, když se sníží, PV se zvýší. Například 3-fázový svařovací stroj s rozsahem proudu 20–315 A má pracovní cyklus 60 %. Ale při provozu se sníženým proudem 200 A dosáhne doba zapnutí 100 %. Pokud tedy dokážete správně posoudit povahu očekávané zátěže, můžete těžit z hlediska nákladů na zařízení a jeho účinnosti.

Kde a kým bude svařování prováděno?

To je důležité pro svařování argonovým obloukem. Při výběru zařízení stojí za zvážení:

• schopnosti elektrické sítě, její stabilita;
• plocha místnosti, úroveň vlhkosti, větrání;
• nutnost přepravy zařízení;
• snadné ovládání svářečky.

Na základě toho si můžete vybrat model s různými chladicími schopnostmi a ochranou proti přehřátí, připojený k síti 220 nebo 380 V Může se jednat o těžkou svařovací instalaci na kolech nebo o kompaktní, lehké zařízení.

Vysoce kvalitní TIG invertor by měl být snadno nastavitelný, zejména pro amatérského svářeče. Vyberte si intuitivní ovládací panel, který vám pomůže ovládat zařízení rychleji.

Co usnadní svařování?

Moderní invertorové stroje mají povinnou sadu funkcí, které usnadňují práci svářeče a zlepšují kvalitu připojení:

• Antistick (anti-stick) zabraňuje přilepení elektrody automatickým snížením proudu.
• Hot Start (horký start) je nezbytný pro snadné a rychlé zapálení oblouku.
• Arc Force (síla oblouku) stabilizuje oblouk v obtížných podmínkách svařování.

Poslední dvě možnosti mohou být pevné nebo nastavitelné. Poslední možnost je samozřejmě pohodlnější. Obvykle jsou ale takto navrženy složitější a dražší modely.

RESANTA SAI-230AD

Svařovací stroj RESANTA SAI-230 AD je určen pro provádění různých svářečských prací. Optimálně se hodí jak pro ruční obloukové svařování pomocí různých typů elektrod, tak pro práci v argonovém prostředí. Rozsah použití svařovacího agregátu je výroba včetně kovových konstrukcí, opravny, autoservisy.

• Výkon, W: 6900;
• Napětí, V: 220;
• Provozní napětí, V: 85V;
• Napětí naprázdno, V: 85;
• Přípustná odchylka napětí, %: 10;
• Rozsah řízení svařovacího proudu, A: 10-230;
• Min. proud, A: 10;
• Max proud, A: 230;
• Maximální odběr proudu, A: 31;
• Pracovní cyklus při maximálním proudu, %: 70.

Čím širší jsou možnosti zařízení, tím více doplňkových funkcí má. Z nich jsou nejužitečnější a nejoblíbenější:

• Dolů Svah — funkce hladkého snížení proudu po svařování. Pomáhá předcházet tvorbě kráterů a deformacím na konci švu (výplň kráteru). Lze jej použít pro práci s tzv. „ručním impulsem“ (podle schématu: uvolněno – stisknuto – uvolněno – stisknuto).
• Post Plyn – proplachování plynem. Před svařováním pomáhá připravit svařovací zónu tím, že ji zbaví okolního vzduchu a po vypnutí oblouku urychluje krystalizaci svarové lázně a chrání šev před oxidací.
• Bezkontaktní zapalování – oblouk se zapaluje pomocí vysokofrekvenční puls, bez kontaktu elektrody s kovovým povrchem, což eliminuje pálení a škrábance na výrobku a také prodlužuje životnost wolframové tyče.
• 2T/4T — režimy zapínání a vypínání svařovacího proudu. 2-takt pomůže vytvořit krátké švy a 4-takt pomůže vytvořit dlouhé souvislé spoje (není třeba držet tlačítko na svítilně).
• Připojitelný pedál pro ovládání svařovacího proudu, pomocí kterého můžete zvýšit nebo snížit aktuální hodnoty.
• Kapalinové chlazení hořáku. Tato možnost zajišťuje rychlejší chlazení trysky a elektrody, což prodlužuje dobu nepřetržitého provozu. Je nezbytný pro dlouhodobé svařování vysokými proudy.

Další vlastnosti střídače

Právě to rozšiřuje možnosti použití zařízení. Invertory TIG mohou podporovat další svařovací režimy. Nejčastěji se jedná o ruční svařování obalenou elektrodou (MMA), které je užitečné zejména pro začátečníky. Umožňuje vám ovládat zařízení pomocí nejjednodušších technik bez plynu.

Resanta SAI-315AD (AC/DC)

RESANTA SAI-315 AD AC/DC je moderní svařovací invertor TIG, který umožňuje pracovat jak na stejnosměrný proud (svařování černé a nerezové oceli, mědi, titanu atd.), tak na střídavý proud (slitiny hliníku, hořčík, slitiny mědi velkých tlouštěk apod.), kde je nutné odstranit oxidy ze svařovaného povrchu).

• Stupeň ochrany: IP21;
• Provozní napětí, V: 380;
• Napětí naprázdno, V: 66;
• Rozsah řízení svařovacího proudu, A: 20-315;
• Min. proud, A: 20;
• Max proud, A: 315;
• PV při maximálním proudu, %: 60;
• Maximální průměr elektrody, mm: 5;
• Rozsah provozní teploty okolí, °C: -20. +50;
• Typ: Invertor.

Velmi žádané je také svařování v režimu SPOT. Přivedením bodového proudu lze rychle a pevně spojit tenké kovové části (0,5–8 mm). K roztavení kovu dochází pouze v místech kontaktu elektrody s povrchem. Tato metoda je nepostradatelná například v autoopravárenství. Proud je nastavitelný od 15 do 200 A.

Závěr

Ti, kteří někdy svařovali, vědí, že metoda TIG je jedna z nejnáročnějších, vyžaduje trpělivost a zručnost. Ale tímto způsobem můžete dosáhnout krásných a zároveň spolehlivých spojení. Umožňuje svařovat širokou škálu kovů a vypořádat se s tak „vrtošivými“ materiály, jako je nerezová ocel a hliník. Proto se i amatérští svářeči snaží zvládnout zařízení pro svařování argonovým obloukem.

Pro takové řemeslníky a nadšence, začátečníky i zkušené, vyrábí firma Resanta přístroje, které najdou uplatnění v malých domácích dílnách. Můžete si vybrat svůj model na základě vlastních potřeb svařování, aniž byste museli přeplácet zbytečné možnosti a slavnou značku.

Svařovací invertory Resanta z řady SAI AD jsou kompaktní a relativně levné. Kromě TIG podporují nejoblíbenější a dostupné svařovací režimy (MMA, SPOT, pulse). Různé modely mají určitý rozsah svařovacího proudu a odpovídající funkce, které vám umožní provádět zamýšlené úkoly. Pro rozmanitější a intenzivnější práci se nabízí invertorová instalace s rozšířenou nabídkou funkcí. Hlavní je správně posoudit, co je nutné a co je možné!