Jak vybrat šrouby pro upevnění vlnitých plechů

Při zahájení výstavby pomocí vlnitých plechů je důležité zvolit správný způsob instalace, pro který jsou hlavním upevňovacím prvkem speciální samořezné šrouby pro profilované plechy. Většina přenášených břemen (vítr, mokrý těžký sníh, dlouhodobý provoz) dopadá na tyto nosné spojovací prvky.

Samořezné šrouby jsou univerzální upevňovací spoje, nepostradatelné při stavebních pracích, opravách a v každodenním životě. Vysokopevnostní samořezný šroub získaný při výrobě tepelným kalením se tak nazývá kvůli své schopnosti bez vrtání otvorů samostatně řezat závity v jakémkoli materiálu, do kterého je zašroubován ručně, pomocí vrtačky (při nízkých rychlostech). nebo šroubovák. Při výrobě proto musí kování z legované oceli s galvanickým zinkováním o tloušťce 12,5 – 15 mikronů projít kvalitní zkouškou tahem.

Výběr požadovaných typů šroubů

Pro upevnění profilu je nutné volit samořezné šrouby různých typů, o délce 19 – 250 mm a průměru 4,2 až 6,3 mm, dle zamýšleného zatížení. Výběr upevňovacích prvků pro profilované plechy je určen stavebními konstrukcemi, pro které budou použity (balkóny, oplocení atd.).

V případě stavění plotu jsou ideální samořezné šrouby 5,5×19 mm a 4,8×29 mm s pryžovým těsněním. V procesu pokládky střechy nebo stěn se používá kování 4,8×35 mm, pro střešní prvky (deflektory atd.) – 4.8×51 mm. V každém případě je nutná osobní chybná kalkulace. Délka samořezu se vypočítá sečtením tloušťky podložky spolu s těsněním, tloušťky upevněných dílů a + 3 mm minimálně.

Samořezné šrouby s těsněním EDPM vypadají velmi esteticky. Vyznačují se barevným povlakem, neliší se od univerzálního barevného tónu a vrtací hrot snadno proniká dvou až třímilimetrovým plechem.

Při určování pomocí samořezných šroubů je třeba věnovat pozornost těsnicím podložkám, které chrání plech v místě připevnění před nečistotami a vlhkostí, drží jej v poryvech větru a jsou vyrobeny z hliníkové oceli nebo pozinkované. Podložky mají také neoprenové těsnění nebo etylen-propylenovou pryž (EDPM). Hliníkové podložky nepodléhají rzi, zatímco hrany ocelových podložek mají tuto nevýhodu, a to z důvodu jejich galvanizace pouze dole a nahoře.

Spotřeba samořezných šroubů

Spotřeba samořezných šroubů na metr čtvereční profilového povlaku je zpravidla 5-8 kusů. Na plochém segmentu svahu je k profilovanému plechu připevněno 6 – 8 samořezných šroubů s mezerou nejméně pět set mm. S přiblížením ke koncům se jejich počet zvyšuje, aby byla zajištěna spolehlivější odolnost střechy vůči tlaku větru.

Při stavbě jednoduchého plotu vyžaduje jeden profilovaný plech 5 – 6 šroubů. U oplocení s vysokou pevností se do každé vlny našroubují samořezné šrouby.

V případě obložení stěn je kování připevněno k vlnám spodních okrajů prostřednictvím vlny. Svislé spoje jsou upevněny speciálními nýty.

Při nákupu samořezných šroubů musíte pamatovat na to, že se prodávají v předem zabalených krabicích s hmotností měřenou v kg na tisíc kusů. Pohybuje se v závislosti na jejich délce od 3,45 kg (4.8×25 mm) do 45 kg (6.3×152 mm).

Počet požadovaných samořezných šroubů můžete nezávisle vypočítat. Průměrná spotřeba samořezných šroubů na profilový plech (9 kusů) se vynásobí počtem těchto stejných plechů. Doporučuje se však nakupovat s malou rezervou a vytvořit si pracovní rezervu spojovacích prvků pro sebe. Je to lepší, než nemít pro vás později dost.

Podložky se obvykle prodávají v sadě se samořeznými šrouby. Pokud je však kování opakovaně použitelné, pak jsou těsnění podložek jednorázová, kvůli materiálu pro jejich výrobu. Faktem je, že během instalace se těsnění zahřívá, vulkanizuje a přivařuje k vlnitému profilu. Při druhém použití již nelze dosáhnout důkladného spojení, proto je vhodné zásobit se novými podložkami pro budoucí použití.

Zodpovědným přístupem k výběru spojovacího materiálu a kompetentním propočtem požadovaného množství zaručujete dlouhou životnost jakékoli konstrukce z vlnitého plechu bez starostí a potíží.

V tomto článku porovnáme provozní a další vlastnosti kontejnerů vyrobených z různých materiálů z hlediska ekonomické výhodnosti a proveditelnosti použití.

Nejběžnější materiály pro výrobu kontejnerů jsou:

• Vlnitá lepenka
• Dýha
• Lisované materiály (dřevovláknitá deska, dřevotříska)
• Plasty a polymery
• kov

Nádoby z vlnité lepenky

Balení z překližky

Nádoba z dřevotřísky

Budeme porovnávat následující parametry:

• Pořizovací cena;
• náklady na použití;
• Možnost použití jako vratné/nevratné obaly;
• Trvanlivost, odolnost vůči různým vlivům;
• Šetrné k životnímu prostředí při výrobě a používání.

1. Náklady

Z hlediska cenové dostupnosti jednoznačně vede obal z vlnité lepenky. I srovnání s materiálem, který je fyzikálními vlastnostmi nejblíže (vláknitá deska), ukazuje výhodu vlnité lepenky. Pokud cena metru čtverečního sololitu kolísá mezi 80 a 100 rubly, pak list vlnité lepenky podobné velikosti stojí asi 40 rublů.

O překližce není co říct. Cena za metr čtvereční překližky je přibližně 200-250 rublů.

Ještě jednou pro upřesnění cena za metr čtvereční:

Překližka – 250 RUR
Dřevovláknitá deska – 100 RUR
Vlnitá lepenka – 40 RUR

Je třeba si uvědomit, že překližkové kontejnery (stejně jako kontejnery z dřevovláknitých desek) vyžadují pro instalaci dřevěné trámy, spojovací prvky (různé kování) a v některých případech speciální kování (kovové rukojeti, panty, ocelová páska pro opláštění atd.). Zatímco obaly z vlnité lepenky mají obvykle minimum švů a jsou sestavovány z jednoho nebo dvou řezaných prvků pomocí levných spon a/nebo lepených spojů.

Z tohoto důvodu mají překližkové kontejnery cenu o řád vyšší. Například cena za krabici o rozměrech 2100×1500×400 mm:

vyrobené z překližky – 24 tisíc rublů.
vyrobené z vlnité lepenky – 1,5 tisíc rublů.

překližková krabice 400×260×240 mm — 750 RUR
krabice z vlnité lepenky 400×300×300 mm — 50 RUR

Rozdíl v ceně je tedy 15! jednou.

Dalším důvodem nízkých nákladů na obaly z vlnité lepenky pro průmyslové účely je skutečnost, že velikost standardního listu překližky a dřevovláknité desky omezuje možnosti řezání. Přířez z vlnité lepenky má mnohem větší plochu a umožňuje vytvořit kompletní obalovou jednotku z jednoho kusu.

Výroba plastových obalů zahrnuje složité technologické procesy, které ovlivňují i ​​cenu nákladů. Pokud například porovnáte hotovou plastovou nádobu s krabicí z vlnité lepenky podobného objemu, cena druhé bude přibližně 3krát nižší.

Srovnání vlnité lepenky a kovových obalů je poměrně obtížné, protože oblasti jejich použití se málo překrývají. Ale jen pro pochopení si můžete porovnat cenu kontejneru na uskladnění jedné tuny kapaliny z kovu a vlnité lepenky.

Pro uskladnění nebo přepravu 1000 litrů kapalného nákladu si můžete zakoupit:

5 kovových sudů o objemu 200 l. Cena 10 tisíc rublů.
1 hybridní oktabin z vlnité lepenky o objemu 1000 l. Cena 2 tisíce rublů.

Skladování tuny tekutiny ve vlnitém kartonu je tedy 5x levnější než skladování stejného objemu v železných sudech.

A toto srovnání nás logicky vede k dalšímu tématu.

2. Náklady na používání

Co rozumíme cenou za použití?
Kontejnery, jako každé jiné zboží, je potřeba při příjmu vyložit, uložit, často přemístit z jednoho místa na druhé, připravit k naložení, naložit na přepravu, přepravit, označit, vrátit od klienta, vyžadují skladové a přepravní kapacity atd.

Různé materiály vyžadují různé přístupy k řešení všech těchto četných problémů. A proto všechny tyto procesy vyžadují různé množství člověkohodin, energie, času a finančních zdrojů podniku. Při používání různých typů nádob také vznikají různá rizika, která tak či onak s sebou nesou náklady.

Začněme nejzákladnějšími funkčními vlastnostmi. Například z vlastní hmotnosti. Záleží na váze:

• snadnost nakládání a vykládání zboží;
• spotřeba paliva během přepravy;
• rychlost logistických postupů (účetnictví, příprava, pohyb po skladu);
• počet a fyzická zdatnost požadovaného personálu.

Šestivrstvá překližková deska o ploše 1 m3.5. m váží XNUMX kg
Pětivrstvá vlnitá lepenka o ploše 1 m0.5. m váží XNUMX kg

Vlnitá lepenka je 7x lehčí.

Je třeba si uvědomit, že hmotnost krabice z vlnité lepenky je 99,9% vlnité lepenky. A v překližkové krabici jsou také spojovací dřevěné tyče, kovové spojovací prvky a kování. Nádoba je tak ještě těžší a zvyšuje se riziko poškození (může dojít k vypadnutí rukojetí, poškození pantů na víku atd.)

Plastová krabice je 6krát těžší než krabice z vlnité lepenky. Srovnávat kovovou hlaveň a kartonovou oktabinu z hlediska hmotnosti prostě nemá smysl.

Obaly z vlnité lepenky tak umožňují podniku ušetřit na mnoha procesech. Zvládne to i ten nejnekvalifikovanější personál. A práce s tímto kontejnerem zabere minimum pracovního času a dalších zdrojů. Například nápisy na vlnité lepenky jsou aplikovány ve fázi výroby kontejnerů. A na překližkové krabice je třeba aplikovat nápisy pomocí šablony, což je proces poměrně náročný na zdroje (musíte si koupit barvu, připravit šablony, přidělit personál pro tuto práci, zaplatit za jeho pracovní čas, utrácet čas a peníze na opravu nevyhnutelných chyb atd.).

Velmi důležitým charakteristickým rysem obalů z vlnité lepenky je jejich skladnost ve složeném stavu. Prázdná překližková (nebo plastová) krabice zabírá stejně místa jako plná. Totéž lze říci o kovových a polymerových sudech. Kontejnery z vlnité lepenky zabírají do použití minimum skladového prostoru.

Na jednu paletu se vejde několik stovek průmyslových oktabinů.
Několik stovek prázdných sudů bude vyžadovat samostatný sklad pro skladování.

Nutno dodat, že když se překližková krabice rozbije, vytvoří mnoho úlomků s ostrými hranami, ze kterých trčí hřebíky. To může mít za následek zranění (což je nežádoucí z ekonomického i právního smyslu). Obaly z vlnité lepenky jsou zcela bez této nevýhody.

Vlnitá lepenka má ještě jednu důležitou vlastnost – má vynikající vlastnosti tlumení nárazů. Proto je výhodnější balit zboží, které vyžaduje pečlivé zacházení, do obalů z vlnité lepenky. Například některé zemědělské plodiny jsou poškozeny tvrdým vnitřním povrchem plastových a překližkových krabic a vyžadují další změkčující materiály pro stohování, což zvyšuje náklady na již tak drahé nádoby.

3. Možnost použití jako vratný/nevratný obal

Vysoká cena dřevěných, polymerových a kovových obalů nenechává vedení společnosti velký výběr – tyto obaly jsou v 99 % případů vratné, jinak výrazně prodražují zboží. Vrácení v tomto případě vyžaduje úplně stejnou dopravu jako při dodání zboží: prázdné krabice zabírají stejné místo jako plné.

Kontejnery z vlnité lepenky jsou díky své jedinečné dostupnosti odděleny. Krabice z vlnité lepenky, která je 15krát levnější než krabice z překližky, lze snadno použít jako nevratný kontejner. Pevnost vícevrstvé lepenky a snadná přeprava prázdných krabic ve složené formě zároveň umožňují použití jako vratné obaly. Při vrácení jednotky balení jsou minimální náklady.

Po dodání jsou oktabiny často používány u zákazníků ve výrobních procesech a po vyprázdnění jsou vyměňovány za plné.
Tato všestrannost umožňuje moderním kontejnerům z vlnité lepenky konkurovat v odvětvích, která tradičně používají kontejnery vyrobené z jiných materiálů.

4. Trvanlivost, odolnost vůči různým nárazům

Nutno říci, že kovová hlaveň má oproti oktabinu jednu neoddiskutovatelnou výhodu – dá se srolovat a snese mnohem méně ceremoniální manipulaci než skořepina z vlnité lepenky s vloženým igelitovým sáčkem. Pokud je tedy tato kvalita kovových sudů pro vaše podnikání zásadně důležitá, je lepší jim dát přednost.

Samotná vlnitá lepenka má nižší pevnost než téměř všechny ostatní materiály. Díky inženýrskému přístupu k designu však kontejnery z vlnité lepenky vykazují vynikající tuhost. A řádově nižší cena nenechává rozumnému podnikateli prakticky žádnou volbu.

Dřevo a překližku však musíme uznat – jsou prakticky nenahraditelné při skladování a přepravě ve zvlášť drsných podmínkách (například při přímém kontaktu s vodou). Nádoby z vlnité lepenky nejsou pro takové použití vhodné, mohou mít povlak odolný proti vlhkosti, ale to nefunguje ve všech případech, pokud jsou ponechány ve vodě po dlouhou dobu, lepenka stále zvlhne. I když překližka se také delaminuje a plesniví.

Oktabiny z vlnité lepenky s vloženým polyetylenovým sáčkem přitom výborně fungují jako kontejnery na tekutý náklad. Překližkové krabice se pro takové účely nepoužívají, částečně proto, že spojovací prvky jsou ostré a mohou poškodit polyethylen, a částečně proto, že takové řešení není nákladově efektivní.

Kolísání teplot ale pro vlnitou lepenku prakticky není problém. Na rozdíl od překližkových a plastových obalů kartonové obaly prakticky neovlivňuje mráz nebo horko, které může snadno způsobit zkroucení překližky. Plast v chladu křehne, teplem může vysychat nebo naopak měknout (záleží na typu polymeru).

5. Šetrné k životnímu prostředí při používání a likvidaci

V poslední době se 90 % kartonů vyrábí z recyklovaných materiálů, nebo jednoduše řečeno sběrového papíru. Obaly z vlnité lepenky jsou po dosloužení svého účelu opět přeměněny na sběrový papír, tedy neznečišťují životní prostředí. A co je pro podnik ještě důležitější, karton je materiál šetrný k životnímu prostředí.

To samé se bohužel nedá říci o překližce. Za prvé, pro jeho výrobu je potřeba dýha. A dýha se získává ze dřeva. Za druhé, syntetické lepidlo na bázi fenolformaldehydu se používá k lepení vrstev některých typů překližky (stejně jako k posílení pevnosti dřevotřískové desky). Z tohoto důvodu překližka i dřevotříska často uvolňují toxické látky, které musí vdechovat každý v okolí. Při likvidaci se tyto látky dostávají do životního prostředí.

Plasty mohou být také nebezpečné, ale záleží na konkrétním typu polymeru.

Při mezinárodní letecké přepravě podléhají dřevěné kontejnery povinnému sanitárnímu ošetření, což také zvyšuje náklady na logistický proces.

Kontejnery z vlnité lepenky se používají téměř ve všech průmyslových oblastech a je to dáno jejich vysokou účinností ve vztahu k alternativním typům kontejnerů, ale i jiné typy mají své nenahraditelné výhody, jinak by po nich nebyla poptávka.