Kontaktní svařování – fórum elektrikářů a energetiků – Fóra webu ELEKTRIKÁŘ

Zdravím soudruhy. Sestavil jsem si svářečku. Jádro je torus. Je tam místo pro kontaktní svařování (bodové svařování). Chci to implementovat na svém transformátoru. Navinul jsem tři závity. Dostal jsem 4 volty a zkratový proud 800 ampérů. Bohužel výsledek je velmi špatný. Není možné svařit plech o tloušťce 0,55 mm s jiným masivním plechem. Svaření není pevné. Co si o tomto tématu myslí odborníci? Není 800 ampérů málo? Co byste mi poradili?

Neporazitelný, nebojácný, šílený. VIP SPECIALISTA

Skupina: Moderátoři
Příspěvky: 467
Registrace: 20.5.2006
Uživatelské číslo: 5526

Celkový odpor svařovacího obvodu spolu s transformátorem je nyní roven 4V/800A=0,005 Ohmu. Přechodový odpor součástí je 0,000150 Ohmu. 0,005Ohm+0,00015Ohm=0,00515Ohm (toto sčítání není zcela správné). Svařovací proud bude 4V/0,00515=776A. Pro svaření této tloušťky je potřeba asi 2000 A. V tomto případě by celkový odpor měl být 4V/2000A= 0,002 Ohmu. Řekněme, že chcete zvýšit napětí navíjením závitů a předpokládáte, že se vnitřní odpor nezmění, i když tomu tak není. 0,00515Ohm*2000A= 10,3 V. Zdálo by se, že toto napětí je dostatečné, ale ve skutečnosti se celkový odpor změní a tyto ampéry nezískáte. Z těchto úvah vyplývá, že je potřeba navinout další transformátor s nižším vnitřním odporem a přizpůsobený vašemu případu.

Alexander Zakharchenko
http://welder27.narod.ru/
e-mail: [email protected]

Skupina: Moderátoři
Příspěvky: 467
Registrace: 20.5.2006
Uživatelské číslo: 5526

Hobby svařování,

Pokud najdete další železo, pomůžu vám s výpočtem transformátoru. Váš stávající transformátor by se neměl předělávat. Musíte se rozhodnout, jak dlouhé budou sekundární dráty s průřezem 70 mm² nebo více. Jakou rychlostí budete svařovat, tj. body za minutu. A nakreslete nebo popište, jak budete plech svařovat k dílu. Čím budete vytvářet sílu. Například prděním páry, pružinou nebo něčím jiným. Čím více informací, tím více tipů. Pokud máte správné ruce, všechno se vám podaří!

Alexander Zakharchenko
http://welder27.narod.ru/
e-mail: [email protected]

pudr na černění očí v arabských zemích

Skupina: Uživatelé
Příspěvky: 1166
Registrace: 25.9.2008
Odkud: Kurganská oblast, město Kurgan
Uživatelské číslo: 12149

Děkuji za vaše odpovědi. Přesně to jsem udělal. Vzal jsem brusku, nařezal dráty pro kontaktní svařování a vyhodil je. Myslím, že byste transformátor neměli zatěžovat zbytečnými starostmi, i když tím ztrácíte jeho multifunkčnost. Kontaktní svařování moc nepotřebuji. Chtěl jsem ho jen kvůli funkčnosti. Takže nový transformátor dělat nebudu. Ještě jednou děkuji za vaše odpovědi.

Neporazitelný, nebojácný, šílený. VIP SPECIALISTA

Skupina: Moderátoři
Příspěvky: 467
Registrace: 20.5.2006
Uživatelské číslo: 5526

Citace (Kolya @ 21.10.2008, 7:57)

Děkuji za vaše odpovědi. Přesně to jsem udělal. Vzal jsem brusku, nařezal dráty pro kontaktní svařování a vyhodil je. Myslím, že byste transformátor neměli zatěžovat zbytečnými starostmi, i když tím ztrácíte jeho multifunkčnost. Kontaktní svařování moc nepotřebuji. Chtěl jsem ho jen kvůli funkčnosti. Takže nový transformátor dělat nebudu. Ještě jednou děkuji za vaše odpovědi.

Kdybyste si byl dříve přál radu, mohli jsme na tomto transu zorganizovat multifunkčnost. V primárním řízení by bylo nutné udělat jednu větev, ale teď jste se rozhodl správně. K této otázce se můžeme vždycky vrátit, pokud nás k tomu život donutí.

Alexander Zakharchenko
http://welder27.narod.ru/
e-mail: [email protected]

pudr na černění očí v arabských zemích

Skupina: Uživatelé
Příspěvky: 1166
Registrace: 25.9.2008
Odkud: Kurganská oblast, město Kurgan
Uživatelské číslo: 12149

Můžete mi říct více o tom ohybu? Nechci k tomuto transu přidávat kontaktní svařování, jen by mě zajímalo, jaký druh perforace by se měl pro takové svařování použít. Možná, že v budoucnu, až budu chtít trans navíjet, tento ohyb určitě nechám. Jak smažu téma?

Hobby svařování, Ve vlákně jste mi psal o poloautomatickém zařízení pro regulaci proudu na primáru pomocí tlumivky. Mohl byste k tomuto tématu něco říct? Pokud to není moc problém, napište prosím průřez jádra a počet závitů. Už mě nebaví svařovat s předřadníkem. Kouknete, kabel se dostane na horký předřadník a tím to končí. I když je tu jedno plus (o tom už jsem psal): když na předřadník přistane moucha, cítíte příjemnou vůni šašlíku. Pro držák jsem vzal 5 metrů kabelu s průřezem 25 čtverců. S koncovkami to stojí 400 rublů. To je nejnižší cena. Viděl jsem jiný za 105 rublů za metr. Vlastně proto se chci předřadníku zbavit.

Neporazitelný, nebojácný, šílený. VIP SPECIALISTA

Skupina: Uživatelé
Příspěvky: 25
Registrace: 12.7.2007
Uživatelské číslo: 8978

Milý HobbySvarko, pomoz mi vypočítat transformátor pro kontaktní svařování
Mám TSZI2,5 (mám 380V) Potřebuji svařit plech o tloušťce 1,5 mm, tyč o průměru 4 mm
Díky předem.

Podívejme se podrobněji na podmínky hoření přímého oblouku mezi kovovou elektrodou a svařovaným kovem, což je nejčastější v praxi obloukového svařování.

Výskyt oblouku (obr. 28). Když se konec elektrody dotkne svařovaného kovu, dojde ve svařovacím obvodu ke zkratu (obr. 28a). Proud, který má velmi vysokou hustotu v místech kontaktu elektrody s kovem, je procházející jednotlivými výčnělky okamžitě roztaví, v důsledku čehož se mezi elektrodou a kovem vytvoří tenká vrstva tekutého kovu ( obr. 28,6). V příštím okamžiku svářeč elektrodu mírně stáhne, čímž se v tekutém kovu vytvoří krček (obr. 28, b), ve kterém se zvýší proudová hustota a teplota kovu. Poté vlivem odpařování roztaveného kovu dojde k protržení hrdla, plyny a páry vyplňující vzniklou mezeru jsou okamžitě ionizovány a mezi elektrodou a kovem vzniká svařovací oblouk (obr. 28d).

Napětí oblouku. Je určena rozdílem potenciálů mezi katodou (elektrodou) a anodou (svařovaný kov).

Celkový pokles napětí na oblouku U_Д sestává z poklesu napětí v katodové oblasti U_K, obloukový sloup U_umění. a anodická oblast U_а, tj.

Čára a-b-c-d ukazuje změnu napětí ve třech hlavních oblastech oblouku. Hodnoty poklesu napětí v oblastech katody a anody lze považovat za konstantní, protože závisí pouze na materiálu elektrod, tlaku a vlastnostech plynného média. Pokles napětí ve sloupci oblouku je úměrný délce oblouku (L), což je vzdálenost mezi povrchy katodových a anodových bodů (při hlubokém průniku je část oblouku ponořena do kovu). Pro průměrné hodnoty proudu, při kterých se provádí ruční a automatické svařování, můžeme předpokládat, že napětí oblouku nezávisí na hodnotě proudu, ale je určeno pouze délkou oblouku. Čím je oblouk kratší, tím je v něm nižší napětí a naopak, jak se oblouk prodlužuje, jeho napětí roste. To je způsobeno nárůstem odporu sloupce oblouku s rostoucí jeho délkou.

Pro výpočet celkového napětí oblouku tedy můžete použít následující přibližný vzorec

a je konstantní koeficient vyjadřující součet úbytků napětí na katodě a anodě oblouku nezávisle na délce oblouku v;

b—průměrný pokles napětí na jednotku délky oblouku, V/mm; L – délka oblouku, mm.

U ocelových elektrod můžeme vzít v průměru a = 10 V ab = 2 V/mm. Potom bude napětí oblouku délky L = 4 mm:

Velikost napětí na oblouku může být ovlivněna také složením elektrody a svařovaného kovu, složením a tlakem plynného prostředí obklopujícího oblouk (vzduch, argon, helium, oxid uhličitý) a dalšími faktory.

Oblouk hoří stabilně při svařování kovovou elektrodou při napětí 18-28 V a při svařování uhlíkem nebo grafitem – při 30-35 V. K iniciaci oblouku je potřeba vyšší napětí, než jaké je zapotřebí pro jeho normální hoření. Vysvětluje se to tím, že v počátečním okamžiku ještě není vzduchová mezera dostatečně zahřátá a je nutné udělit elektronům vyšší rychlost k ionizaci atomů plynové mezery, čehož lze dosáhnout pouze při vyšším zapalovacím napětí oblouku.

Proudově-napěťová charakteristika oblouku. Křivka znázorňující vztah mezi napětím a proudem v oblouku se nazývá proudově-napěťová charakteristika oblouku a odpovídá ustálenému (stacionárnímu) oblouku. Na Obr. 29 a tato charakteristika oblouku je znázorněna v obecné formě. Bod A odpovídá okamžiku vzniku oblouku. Jak je patrné z grafu, při nízkých proudech (sekce I) se charakteristika oblouku zmenšuje, to znamená, že se zvyšováním proudu klesá napětí oblouku. To je způsobeno skutečností, že při proudech do 80 A vede zvýšení proudu ke zvětšení plochy průřezu sloupce oblouku a jeho elektrické vodivosti. Takový oblouk je nestabilní, a proto nachází omezené využití při svařování. Při proudech od 80 do 800 A (sekce II) má oblouk tuhou charakteristiku (čára je vodorovná), to znamená, že napětí na oblouku se nemění, když se proud zvyšuje nebo snižuje. To je způsobeno skutečností, že za těchto podmínek se plocha průřezu sloupce oblouku a plochy katodových a anodových bodů zvyšují (nebo snižují) úměrně k hodnotě proudu, takže hustota proudu a pokles napětí ve všech oblastech oblouku zůstávají konstantní, bez ohledu na změny proudu. Tento oblouk se nejvíce používá při svařování. Při proudech nad 800 A se hustota proudu v oblouku zvýší natolik, že se zvýšením proudu začne narůstat napětí na oblouku. To je proto, že

za těchto podmínek se plocha katodové skvrny již nemůže zvětšovat, protože plocha průřezu elektrody je nedostatečná a zvyšuje se odpor sloupce oblouku, tj. snižuje se jeho elektrická vodivost. Oblouky se zvyšujícím se výkonem jsou široce používány při svařování pod tavidlem a svařování v ochranné atmosféře. Na Obr. 29, b ukazuje charakteristiky oblouků při svařování nízkouhlíkové oceli obalenou elektrodou, vztahující se k oblastem I a II. Křivka 1 označuje oblouk dlouhý 2 mm, křivka 2 oblouk dlouhý 5 mm. Čárkované křivky 3 a 4 patří do oblasti III a jsou charakteristikou oblouku při svařování nízkouhlíkové oceli pod tavidlem při vysoké proudové hustotě. Na Obr. 29, v charakteristikách oblouků oblasti III jsou uvedeny při svařování nerezové oceli s drátem třídy 0Х18Н9, a to: 1-3 – svařování v oxidu uhličitém; 4—6 — svařování v argonu; charakteristiky 1 a 4 odpovídají drátu o průměru 1 mm; 2 a 5 – o průměru 1,6 mm; 3 a 6 – o průměru 2 mm.

Stabilita oblouku. Oblouk, který hoří rovnoměrně, bez libovolných přestávek vyžadujících opětovné zapálení, se nazývá stabilní. Pokud oblouk hoří nerovnoměrně, často se zlomí a zhasne, pak se takový oblouk nazývá nestabilní. Stabilita oblouku závisí na mnoha důvodech, mezi hlavní patří typ a polarita proudu, složení povlaku elektrody a délka oblouku.

U obalených elektrod o průměru 4-5 mm je běžná délka oblouku 5-6 mm. Takový oblouk se nazývá krátký; hoří stabilně a zajišťuje normální průběh svařovacího procesu.

Oblouk, jehož délka je větší než 6 mm, se nazývá dlouhý. Proces tavení kovu elektrody dlouhým obloukem probíhá nerovnoměrně. Kapky kovu stékající z konce elektrody mohou být ve větší míře oxidovány kyslíkem a obohaceny o dusík ze vzduchu. Usazený kov se ukáže jako porézní, šev má nerovný povrch a oblouk hoří nestabilně. Při dlouhém oblouku klesá produktivita, zvyšuje se rozstřik kovu a častěji se tvoří místa s nedostatečným průnikem a nedostatečným splynutím naneseného kovu se základním kovem.

Stejnosměrný oblouk. Při svařování stejnosměrným proudem může být oblouk napájen proudem se stejnosměrnou nebo obrácenou polaritou. S přímou polaritou je mínus zdroje proudu připojen k elektrodě a s obrácenou polaritou – ke svařovanému obrobku. Při svařování uhlíkovou elektrodou je oblouk snadněji vybuzen a hoří stabilněji, pokud má proud přímou polaritu. Proud s obrácenou polaritou se používá v případech, kdy je nutné snížit vývin tepla na svařovaném výrobku: při svařování tenkých nebo nízkotavitelných kovů, slitin, nerezových a vysoce uhlíkových ocelí citlivých na přehřátí atd. pomocí určitých typů elektrod (například s povlakem fluoridu vápenatého typu UONI-13 atd.).

Pro určení polarity stejnosměrného obvodu rozpusťte půl lžičky kuchyňské soli ve sklenici vody, ponořte oba dráty obvodu do roztoku a zapněte svařovací proud. Drát, v jehož blízkosti dochází k intenzivnímu uvolňování plynových (vodíkových) bublin, bude záporný a druhý kladný. Konce vodičů v délce 1-2 cm musí být zbaveny izolace. K určení polarity proudu se také používají speciální pólové indikátory (indikátory polarity).

AC oblouk. Ve střídavém oblouku se bude napětí a proud měnit podle frekvence proudu. Obrázek 30 ukazuje křivky změn napětí a proudu ve střídavém oblouku za jednu periodu. Protože v každém půlcyklu proud I_д a napětí oblouku U_Д změna z nuly na maximální hodnoty, pak za stejnou dobu klesá teplota sloupce oblouku a stupeň ionizace obloukové mezery. V důsledku toho je k iniciaci oblouku po průchodu proudu nulovou hodnotou (bod A na obr. 30) zapotřebí zvýšené napětí rovné U_svorka, které je větší než normální napětí oblouku U_д.

Pro zvýšení stability střídavého oblouku se do povlaků elektrod a svařovacích tavidel zavádějí prvky s nízkým ionizačním potenciálem: draslík, sodík a vápník, které usnadňují iniciaci oblouku po poklesu proudu na nulu, a zároveň mění jeho směr opačný.

Magnetické foukání. Magnetická pole vznikají kolem oblouku a ve svařovaném kovu. Pokud jsou tato pole umístěna asymetricky vzhledem k ose oblouku, pak mohou oblouk vychýlit, což je ohebný proudový vodič, což ztěžuje svařování. Vychylovací účinek magnetických polí na svařovací oblouk se nazývá magnetický výbuch.

Síla magnetického pole je úměrná druhé mocnině proudu, takže magnetický výbuch je zvláště patrný při svařování stejnosměrným proudem významné velikosti (nad 300-400 A). Při svařování střídavým proudem obalenými elektrodami a svařování pod tavidlem je účinek magnetického rázu mnohem méně výrazný než u stejnosměrného proudu a použití holých nebo tence obalených elektrod.

Velikost magnetického rázu je také ovlivněna umístěním ocelových (feromagnetických) hmot v blízkosti místa svařování, umístěním přívodu proudu do výrobku, tvarem výrobku, typem svarového spoje, přítomností mezer. a další důvody. Abyste snížili vychylovací účinek magnetických polí na oblouk, měli byste svařovat co nejkratším obloukem, přivádět svařovací proud k produktu v bodě umístěném co nejblíže k místu svařování a také změnit úhel elektrody tak, aby že spodní konec elektrody směřuje k foukacímu oblouku . Pokud dochází k výraznému rušení způsobenému magnetickým výbuchem, měli byste pokud možno přejít na svařování střídavým proudem.

Na Obr. 31, a, b a c ukazuje vliv na výchylku oblouku umístění přívodu proudu k výrobku a na Obr. 31, d – vliv velkých feromagnetických hmot. Pro snížení vlivu těchto hmot, které vychylují oblouk nežádoucím směrem, se na svařovaný výrobek na opačné straně, než je vychýlení oblouku, položí přídavná masivní ocelová deska a na ni se připojí jeden drát ze zdroje proudu. . Deska je umístěna ve vzdálenosti 200-250 mm od místa svařování a postupně se posouvá podél švu, jak se oblouk pohybuje.

Autor: Správa

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _