Příprava povrchu pro lakování

Podrobně jsme rozebrali různé způsoby přípravy povrchu pro malování v předchozím článku. Nyní navrhujeme zvážit problém přípravy cihel a betonových povrchů pro omítání. Vždy byste měli mít na paměti, že kvalita omítky závisí ze 70–80 % na důkladnosti operací přípravy povrchu výrobku, který má být natřen.

Příprava povrchu pro omítku

Obecný stav povrchu se může lišit od stavu uvedeného ve specifikaci, proto je třeba před aplikací barvy nebo omítky věnovat zvláštní pozornost:

• odstranění povrchových vad;
• odstranění nečistot z oleje a tuku;
• odstranění rzi a vodního kamene;
• odstranění prachu, zbytků brusiva atd.;
• odstranění ve vodě rozpustných solí;
• hodnota drsnosti.

Odstranění olejových a mastných skvrn

Pro přípravu budov pro omítání a malování je nutné důkladné čištění fasády. Olej a mastnota nejsou odstraněny metodami mechanické úpravy povrchu. Místo toho se ucpávají znovu použitými abrazivami a zařízeními, které mohou při dalším použití kontaminovat další oblasti. Olej a mastnota brání přilnutí následné nanesené vrstvy, což má za následek špatnou mechanickou pevnost a odlupování nátěrového filmu i v původní vrstvě. Před pokračováním v práci je proto nutné postižená místa odmastit.

Velké povrchy by měly být čištěny emulgátorem a následně opláchnuty vysokotlakou čistou vodou nebo tvrdými kartáči a následně opláchnuty čistou vodou. Jednotlivé skvrny lze čistit rozpouštědlem a čistým hadříkem. Tato práce musí předcházet následnému čištění povrchu, protože tuky a oleje z ošetřovaného povrchu se mohou přenést pomocí čisticích nástrojů a zařízení na již vyčištěné povrchy, takže úplnost odmaštění bezpodmínečně znovu zkontrolujte těsně před lakováním.

Odstranění rzi a vodního kamene

Mlýnské okuje jsou ušlechtilejší než ocel. Pokud není dostatečně odstraněn, dojde ke galvanické korozi mezi ocelí a okujemi, což má za následek jejich odlupování spolu s jakýmkoliv povlakem naneseným na okují. Znalost stupně rzi je nezbytná pro správný výběr stupně přípravy povrchu před lakováním. Okuje z mlýna je nutné odstranit vhodnou metodou, zpravidla abrazivním čištěním, v rozsahu nezbytném pro nátěrový systém a jeho následné použití.

Mezinárodní norma ISO 8501-1-2007 se používá k určení přesného stupně odstranění rzi a čištění ocelového povrchu před lakováním Příprava povrchu tryskáním se označuje písmeny „Sa“.

Sa 1 – Čištění lehkým proudem vody

Při zkoumání bez zvětšení by měl být povrch bez viditelného oleje, mastnoty a nečistot, stejně jako volných okují, rzi, barvy a cizích částic (okují, rez nebo nátěr se považují za slabé, pokud je lze odstranit nadzvednutím tupý stěrkový nůž).

Sa 2 – Důkladné otryskání

Při zkoumání bez zvětšení by měl být povrch bez viditelného oleje, mastnoty a nečistot, stejně jako většiny okují, rzi, barvy a cizích částic. Veškeré zbývající nečistoty by měly pevně přilnout.

Sa 2 1/2 – Velmi důkladné otryskání

Při pohledu bez zvětšení by měl být povrch bez viditelného oleje, mastnoty a nečistot, stejně jako okuje, rzi, barvy a cizích částic. Jakékoli zbývající stopy kontaminace by se měly jevit pouze jako lehké skvrny ve formě skvrn nebo pruhů.

Sa 3 – Tryskání pro vizuální čistotu oceli

Při pohledu bez zvětšení by měl být povrch bez viditelného oleje, mastnoty a nečistot, stejně jako okují, rzi, barvy a cizích částic. Měl by mít jednotnou kovovou barvu.

Jinými slovy:

• stupeň čištění Sa 2 – 76 % čistého povrchu;
• stupeň čištění Sa 2 ½ – 96 % čistý povrch;
• stupeň čištění Sa 3 – 99% čistý povrch.

Odstranění prachu, zbytků abraziva atd.

Přestože barva dobře drží na prachu, na ocelových površích se prach nelepí.

To vede ke špatné přilnavosti povlaku a tím k jeho citlivosti na mechanické namáhání a odlupování, a tedy k časné korozi.

Nedostatečně vyčištěná místa je proto nutné znovu vyčistit čistým stlačeným vzduchem.

Odstraňování ve vodě rozpustných solí

Aby bylo zajištěno, že ocelové plechy neobsahují sůl, musí být před uvedením materiálu do výroby skladovány pod krytem nebo očištěny čerstvou vodou.

Pokud se na povrchu nacházejí soli, je nutné je odstranit vodou. Doporučujeme mytí vysokotlakou hadicí na čerstvou vodu nebo hadicí na vodu s použitím tvrdých kartáčů.

V případě nadměrného tvoření důlků by se mělo během čištění důlků nebo po něm provádět oplachování. Doporučuje se mokré nebo suché pískování následované vysokotlakým oplachováním a opět suché čištění.

Vodou rozpustný antirozstřik musí být odstraněn vodou. Ostatní typy je nutné odstranit čištěním rozpouštědlem.

Hodnota drsnosti

Pro profil očištěný abrazivem jsou důležité tři faktory: výška, tvar, hustota.
Když profil překročí přípustnou úroveň, nad povrchem povlaku se objeví vrcholy, což vede k jeho zničení.
Příliš nízká výška, kulatý tvar a nízká hustota brání správnému přilnutí naneseného nátěru. Výsledkem bude špatná adheze, která způsobí zvýšenou citlivost na mechanické namáhání povlaku a jeho destrukci vůči oceli, což povede k časné korozi.
Příliš vysoký profil může způsobit, že vrchní části profilu vyčnívají skrz povlak, což má za následek brzké důlky.
Profil nesmí být příliš ostrý nebo příliš hustý.
Jak opravit?
Oblasti povrchu s příliš nízkou výškou, kulatým profilem nebo příliš nízkou hustotou by měly být znovu zbroušeny hrubým brusným prostředkem.

Konečná kontrola kvality přípravy povrchu by měla být provedena bezprostředně před omítáním nebo malováním.
Obecně platí, že většina schémat nátěrů vyžaduje dosažení následujících stupňů stavu kovového povrchu.

Příprava kovového povrchu

Ve většině případů se při přípravě povrchů z neželezných kovů a slitin hliníku postupuje podle GOST 9.402. Při lakování čerstvé pozinkované oceli s neporušeným zinkovým povlakem obvykle postačí pouze odmaštění. Náročnější je příprava povrchu staré pozinkované oceli, kde je nutné mechanickými nástroji odstranit dodatečné bílé usazeniny na starém zinku a rez z uhlíkové oceli, která se tvoří v místech poškození zinkového povlaku.

Příprava cihelných povrchů a betonu

Povrch by neměl mít vyčnívající výztuhu, dutiny, prověšení nebo vyštípaná žebra. Zapuštěné výrobky musí být pevně upevněny v betonu; Zástěry zabudovaných produktů jsou instalovány v jedné rovině s chráněným povrchem. Místa, kde podlaha sousedí se sloupy, základy pro zařízení, stěny a další vertikální prvky, musí být utěsněna. Podpěry kovových konstrukcí jsou betonovány.

Betonové a cihlové povrchy, které byly dříve vystaveny kyselému agresivnímu prostředí, je nutné nejprve omýt čistou vodou, neutralizovat alkalickým roztokem nebo 4-5% roztokem uhličitanu sodného, ​​omýt a znovu vysušit.

Před nanášením většiny barev a zejména epoxidových směsí musí být povrch důkladně vysušen; Vlhkost betonových povrchů v povrchové vrstvě 20 mm by neměla překročit 4 %. Zpravidla k tomu dochází po uchovávání při 20°C po dobu 28-30 dnů po zalití betonem.

Příprava povrchu betonu před nátěrem jakýmikoli barvami a laky musí být důkladně očištěna od tmelů na bednění, uvolněných vrstev potěru, výkvětů a cementového mléka a jiných nečistot, odmaštěna, v případě potřeby tmelena, očištěna a důkladně zbavena prachu. V kritických případech je vhodné provést čištění betonu vodním paprskem a hydroabrazivním čištěním s následným vysušením povrchu. Před nátěrem zdiva je nutné cihlu opískovat, aby se odstranila stará barva a nečistoty.

Přítomnost oleje, mastnoty, tmelu a dalších nečistot lze určit následovně: nakreslete křídové čáry skrz podezřelou skvrnu z kontaminace a křídu přitlačte střední silou. Pokud má čára na některém místě menší intenzitu než v sousedních oblastech (před a po předpokládané skvrně), znamená to, že je třeba tuto oblast odmastit.

Úkoly přípravy povrchu pro nátěr jsou tedy vyrovnání, zpevnění a zvýšení přilnavosti k nátěru a zlepšení vzhledu.

Jedna z nejnáročnějších operací při přípravě povrchu pro lakování je první. Nejčastěji se to provádí ručně pomocí kartáčů, špachtle, škrabek a dalších prostředků.

Sušení povrchu je extrémně nezbytným krokem při přípravě povrchu.

Základní nátěr neprůhledným základním nátěrem snižuje spotřebu barvy a zvyšuje přilnavost ochranného a dekorativního nátěru.

Kvalitu a životnost nátěrů barev a laků výrazně ovlivňují klimatické podmínky při lakýrnických pracích: teplota a vlhkost vzduchu, teplota natíraného povrchu, povrchová vlhkost.

Přírodní schnoucí barvy a laky se doporučuje nanášet při teplotách od 5 °C do 35 °C. Pokud se malířské práce provádějí při teplotách pod nulou, není povolena přítomnost ledu a námrazy na povrchu. Rovněž není dovoleno malovat za deště nebo na ještě mokrý povrch.

Nezbytnou podmínkou při lakování je zajištění vlhkosti vzduchu pod 85 %, protože při relativní vlhkosti vzduchu nad 85 % prudce klesá rychlost odpařování rozpouštědel z nátěrového filmu a zvyšuje se nebezpečí kondenzace vlhkosti na povrchu, která může způsobit silné bublinky. nebo odlupování povrchu.

Příprava povrchů pro různé druhy barev a laků

Před zahájením malířských prací v areálu jsou dokončeny veškeré stavební práce (kromě pokládky linolea na podlahy a pokládky parket), elektroinstalace, instalace a zkoušky ÚT, vodovodů a kanalizací. Povrch, který má být natřen, musí mít určitou vlhkost (pro omítnuté a betonové povrchy ne více než 8% a pro dřevěné povrchy – 12%). V zimních podmínkách se malířské práce interiérů provádějí v izolovaných a vytápěných místnostech při teplotě nejchladnějších ploch nad 8°C. Dřevěné konstrukce musí být dobře zajištěny a zbaveny trhlin, otřepů a jiných vad. Okenní a dveřní jednotky dorazí do zařízení jednou natřené (tj. všechny procesy předcházející prvnímu lakování provádí výrobce).

Příprava povrchů pro nátěry vodnými kompozicemi spočívá v provádění následujících technologických operací: čištění povrchu; základní nátěr očištěného povrchu; vyplňování prasklin a dutin; odstranění prachu; částečné mazání nerovných povrchů; broušení namazaných míst.

Kromě toho jsou křižovatky se stropy, stěnami a příčkami vestavěných skříní, pokud by podle projektu měly být pokryty gázou. Používá se také k přelepování vyčnívajících rohů (hřebenů) příček ze sádrokartonových desek nebo výrobků.

Povrchy a praskliny na něm čistěte od prachu, nečistot, postříkání a kapek roztoku, mastných skvrn a výkvětů pomocí škrabek, mechanických smirkových i nesmirkových kotoučů, stejně jako kartáčů a vysavačů. Plošná bruska se používá k vyhlazování omítek a betonových povrchů.

Po vyhlazení povrchu nožem nebo ocelovou špachtlí ořízněte a odstraňte praskliny, přičemž nůž nebo špachtli držte pod úhlem 60° k povrchu.

Prach se odstraňuje pomocí kartáče na trávu nebo vysavače. V tomto případě je nutné použít respirátor a ochranné brýle.

Po vyčištění se znečištěné plochy omyjí vodou a osuší. Před mytím vodou se mastné skvrny setřou dvouprocentním roztokem kyseliny chlorovodíkové. Výkvěty, které se objeví na povrchu, se očistí kartáči a omyjí vodou. Znovu se objevující výkvěty je třeba bez dalšího mytí zamést kartáčem.

Před lepením gázou se povrch potře lepicí kompozicí a na mokrou fólii se položí pruh gázy o šířce 8-10 cm, který se vyhlazuje ručně štětinovým kartáčem namočeným v lepicí kompozici. Nakonec vyrovnejte čerstvě nalepenou gázu ocelovou stěrkou a odstraňte přebytečné lepidlo.

Základní nátěr spočívá v nanášení speciálních směsí na povrch. V důsledku toho získá povrch, který má být natřen, schopnost rovnoměrně absorbovat tekuté pojivo z následné vrstvy barvy.

Kamencový základní nátěr se používá k nátěru povrchů obsahujících vápno. Pro jeho přípravu se předem nasáklé a nabobtnalé lepidlo rozpustí ve výrobníku lepidla. Hoblované mýdlo se nalije do horkého klihového roztoku získaného dalším zahříváním a poté se za rychlého míchání zavede sušící olej. V samostatné misce se kamenec rozpustí v horké vodě a postupně za stálého míchání se do emulze nalévá roztok kamence, následně voda na plný objem a křída. Základní nátěr nanášejte horký při teplotě 50-60 °C. Stejné složení se používá k základnímu nátěru nesmazatelných skvrn pro lepicí nátěr.

Mýdlový základní nátěr je určen pro povrchy, které neobsahují vápno. V oddělené nádobě za rychlého míchání připravte emulgovaný roztok mýdla a sušícího oleje. V jiné nádobě se vápno nalije vodou (jejíž hmotnost je jedenapůlnásobek hmotnosti vápna). Během varu vápna se roztoky scedí, promíchají a zředí vodou na plný objem.

Zbývající tři typy primerů se používají:

• kasein – pro kaseinové barvení;
• silikát – pro silikátové, cementové a polymermentové barvy;
• latex nebo emulze – pro emulzní lakování.

Před použitím se hotové primery filtrují přes síto (1200 otvorů/cm2). Viskozita hotových primerů by měla být cca 15 s dle viskozimetru VZ-4.

Vyplnění prasklin, dutin a rozmazání nerovných povrchů se provádí nanášením tmelů na povrch pomocí špachtle. Tmel by měl být homogenní, neoddělující se hmota, snadno se vyrovnává a nezanechává zrnka ani škrábance při roztírání v tenké vrstvě.

Konzistence tmelů se určuje namáčením standardního kužele. Pro ruční aplikaci by to mělo být 6-8 cm, pro mechanizovanou aplikaci 12 cm.

Zbytkový xylenový rozpouštědlový tmel (RSP) se používá bez ohledu na pojivo, kterým bude nátěr nanášen.

Bezsuchý latexový tmel (BLSH), někdy nazývaný CLM (karboxymethylcelulózová latexová křída), se používá pro všechny typy vodou ředitelných barev.

Polymercementový tmel se také používá pro všechny typy vodou ředitelných barev.

Kamencový klihový tmel se používá pouze pro lepicí nátěry. K jeho přípravě se kamenec rozpustí ve 20-30% objemu vroucí vody. Do roztoku předem namočeného lepidla přidejte nasekané mýdlo a za rychlého míchání zalijte schnoucím olejem. Směs sádry a křídy odebraná v poměru 2 (křída) : 1 (sádra) se za stálého míchání vlévá do výsledného emulzního roztoku, dokud nevznikne homogenní hmota pracovní konzistence.

Kaseinový tmel je určen pouze pro kaseinové lakování.

Emulzní tmel se používá pro emulzní lakování.

Silikátový tmel se používá pro silikátové, cementové a polymercementové nátěry.

Povrchová úprava pro jednoduché lakování se skládá z jednoho základního nátěru. Natřete povrch muškařským kartáčem nebo rybářským prutem. Základní nátěry na bázi vitriolu, kamence a oxidu hlinitého se nanášejí pouze ručním štětcem, neutrální mýdlo a vápenné mýdlo lze nanášet i rybářským prutem.

Pro nanášení kompozice ručním štětcem se ponoří do nádrže s kompozicí a po vytažení se přebytek vytlačí. Nanášejte kompozici plynulým pohybem štětce doprava a doleva, držte jej pod úhlem 70° ve směru pohybu. Jak se základní kompozice spotřebovává na štětec, otáčí se kolem své osy.

Ošetření povrchů pro zlepšení nátěru sestává z prvního základního nátěru, namazání trhlin (následuje broušení a základní nátěr namazaných míst) a druhého základního nátěru.

První základní nátěr na stropech a stěnách se provádí současně. To se provádí stříkací pistolí s použitím mýdlové kompozice.

K vyplnění prasklin použijte špachtli příčnými pohyby špachtle a těsně rozetřete tmel. Tato operace je dokončena vyhlazením vrstvy tmelu pohybem špachtle podél trhliny. Vysušená hmota se brousí pomocí zařízení pro broušení povrchů.

Namazaná místa se natírají štětcem, aby se nevytvářely ztluštělá místa složení nátěru (žilky).

Druhý základní nátěr stěn se provádí stříkací pistolí, válečkem nebo štětcem v závislosti na budoucím způsobu malování. Před natíráním válečkem se základní nátěr dělá také válečkem. To je způsobeno skutečností, že při nanášení základního nátěru válečkem získává povrch drsnou texturu, která je dále zdůrazněna v procesu nanášení nátěrové kompozice válečkem. V případě, že je potřeba získat hladší texturu, se základní nátěr pro malování válečkem nebo stříkací pistolí namíchá štětcem.

Pro získání hladších povrchů se do základních nátěrů přidává křída (na 10 litrů kompozice pro první základní nátěr 2-3 kg, pro druhý – 6-7 kg).

Ošetření povrchů pro vysoce kvalitní lakování, kromě procesů prováděných pro zlepšení lakování, zahrnuje tmelení, které zajišťuje hladké povrchy.

Tmel na pečlivě napenetrované povrchy, vyhněte se jakýmkoliv mezerám. Tato práce se provádí ručními špachtlemi nebo mechanizovanými metodami.

Ruční tmel. Při tmelení se špachtle drží v různých úhlech k povrchu. To umožňuje upravit tloušťku nanášené vrstvy.

Tmelení se provádí v pruzích zleva doprava, shora dolů a zdola nahoru. Špachtle se drží tak, aby levá strana plátna byla o něco níže než pravá. V tomto případě se hmota tmelu během pokládání pohybuje podél čepele a vytváří hladký povrch na levé straně a hřeben na pravé straně. Při nanášení dalšího pruhu se hřeben odstraní a vyhladí, ale zároveň se vytvoří vpravo nový, který se také vyhladí při výrobě dalšího pruhu.

Broušení vrstvy tmelu se provádí po zaschnutí. K broušení použijte brusný papír č. 8-12, upnutý do sklopného plováku. Prach se zametá kartáčem na vlasy. To nelze provést hadrem, protože prach se vtírá do pórů tmelu, což následně vede k odlupování nátěrového filmu.

Příprava a povrchová úprava železobetonových panelů a palubek

Obvykle jsou železobetonové panely a podlahové palubky vyráběny v továrnách s hladkou, stejnoměrnou texturou, která nevyžaduje spárování nebo průběžné tmelení, takže povrchy jsou ošetřeny pro nátěr vodou-křídou a lepicími barvami v následujícím pořadí: povrchy natřete základním nátěrem tyč stříkací pistole s neutrálním základním nátěrem na bázi mýdla; přelepte gázou místa, kde vestavěné skříně sousedí se stropy a stěnami; tmel přes gázu, vyrovnání lepené plochy v rovině s rovinou stěny a stropu (drobné povrchové vady se opraví tmelem); místa tmelu obruste brusným papírem č. 8-12; Natřete povrchy podruhé, použijte stříkací pistoli na stropy a váleček nebo štětec na stěny. Když jsou povrchy panelů a palubek nekvalitní, zavádějí se operace tmelení a broušení.

Příprava nových omítaných a dřevěných povrchů

Příprava na olejomalbu začíná čištěním povrchu. To se provádí stejným způsobem jako u povrchů, které mají být natřeny vodou ředitelnými barvami.

Příprava kompozic pro ošetření povrchů pomocí olejových barev. Při přípravě základních a tmelových kompozic se zavádějí všechny složky uvedené v odpovídajícím receptu. To zajistí dobrou přilnavost barvy během aplikace a potřebnou pevnost filmu.

Doporučení pro přípravu formulací:

Křída pro mazání a tmely se zavádí, dokud se nedosáhne pracovní tloušťky. Sušení oleje se provádí sušicím olejem. Velké plochy se olejují válečkem nebo ručním kartáčem o hmotnosti 200-300 g, malé plochy ručním kartáčem.

Na hranici dvou barev pracují s výčepním pravítkem a nastavují jej přesně podél hraniční čáry.

Při práci válečkem nebo ručním štětcem se na hranici olejových a klihových barev vytluče čára poprášenou šňůrou Pod touto čárou se ručně vysuší pruh široký 10-15 cm kolečko, vrstvení se provádí u soklů a míst, kde se roviny protínají při následném lakování válečkem. Při práci s válečkem použijte podnos se síťovinou. Vytlačí se na něj přebytečný vysychající olej. Při sušení ručním štětcem se nejprve vlnovitými pohyby štětce nanáší sušicí olej a poté se stínuje v příčném směru.

Spárování trhlin a jiných defektů se provádí na povrchu, který vyschl po zaschnutí olejovým nebo tukovým tmelem. Současně jsou namazána místa, kde omítka sousedí s deskami a soklovými lištami. Při mazání prasklin a vad použijte špachtli a na křižovatkách gumovou desku o rozměrech 7×10 cm, tloušťce 5-6 mm. Zaschlý tuk se očistí brusným papírem č. 8-12, nataženým přes blok. Zameťte prach štětcem nebo kartáčem.

Tmelení povrchů pro nátěry nevodnými hmotami se provádí ručně špachtlí. Pracovní metody jsou stejné jako při lepení. Pro vylepšený nátěr se tmel nanáší v jedné vrstvě, pro vysoce kvalitní nátěr – ve dvou a někdy i třech vrstvách. Každá vrstva se uhladí brusným papírem č. 8-12 nataženým přes blok.

Pevnost vrstvy tmelu a nízká nasákavost umožňují nanesení druhého nátěru bez základního nátěru. Poslední vrstva – rovnání – se nanáší kovovou špachtlí na napenetrovaný povrch.

Tmelové povrchy jsou opatřeny základním bezvodým tekutým základním nátěrem, aby odpovídal barvě budoucího nátěru. Na velké plochy nanášejte základní nátěr válečkem nebo štětcem o hmotnosti 200-300 g Při základním nátěru válečky se nepřístupná místa, stejně jako při sušení, předem natírají ručními štětci.

Zpracování tesařských a dřevěných příček se provádí stejným způsobem jako zpracování omítnutých povrchů za použití stejných pracovních technik. Složení tmelu se odebírá v závislosti na provozních podmínkách dřevěných výrobků. Při dokončování tesařských prací zabudovaných do vnějších obvodových konstrukcí se používá pouze 1% olejového tmelu a pro vnitřní úpravu – 3% oleje nebo lepidla.

Ošetření dřevěných podlah To se provádí pomocí sušícího oleje se suchými pigmenty (pro sušení oleje) a olejového tmelu (pro mazání). Podlahy osušte a napenetrujte válečkem na bahno pomocí ručního kartáče, aniž by došlo k přesycení základního filmu. K základnímu nátěru a tmelení se používá kovová stěrka. Dělají to pomocí vysušeného sušícího oleje, který pevně rozmazává tmel do vad.

Zaschlá vrstva tmelu se přebrousí brusným papírem č. 25-40, prach se opatrně odstraní kartáčem na vlasy. Druhé tmelení se provádí stejnou technikou, broušením brusným papírem č. 8-12 a pečlivým odstraněním prachu.

Nové dřevěné podlahy s uzavřenými švy a hoblované podlahy se před sušením nemyjí, protože to vede ke zvýšené vlhkosti dřeva, ale čistí se škrabkami, prach se zbaví kartáči na vlasy.

Příprava na nátěry kovových povrchů potrubí a radiátorů topení, plynového a vodovodního potrubí, roštů, schodišť a zábradlí balkónů) spočívá v čištění ocelovými kartáči od potřísnění roztoku, rzi a odmaštění povrchu.

Povrchy kovových konstrukcí jsou opatřeny základním nátěrem ihned po čištění a pečlivě pokryty základním nátěrem. To chrání kov před korozí, ke které dochází po přípravě. Pro základní nátěr se používá přírodní sušicí olej nebo „Oxol“ s přidáním strouhaných pigmentů (obvykle červené olovo). Základní kompozice se nanášejí na velké povrchy ručními kartáči o hmotnosti 200-300 g, válečky a na malé povrchy – ručně ovládanými kartáči. Viskozita kompozice pro aplikaci štětcem a válečkem je 30-40 s dle viskozimetru VZ-4.

Foto: © Melnikov Dmitry / Fotobanka Lori