Skladování mrkve ve skladu zeleniny – vybavení a požadavky

Mrkev je jednou z nejzdravějších kořenových zelenin, díky čemuž je velmi oblíbená zejména v zimě a na jaře, v období hromadného nedostatku vitamínů. Je však náročný na skladování, což často vede ke ztrátám v zemědělském podnikání. Problém je vyřešen skladováním mrkve v skladech zeleniny, kde jsou vytvořeny zvláštní podmínky. Hlavní věcí je pečlivě dodržovat všechna pravidla, protože i malé odchylky mohou zničit značnou část plodiny.

Způsoby skladování

Mrkev lze skladovat jedním z následujících způsobů:

• hromadně;
• nádoby;
• palety;
• krabice;
• v pytlích.

Možný je i způsob skladování v zákopech, kdy se mrkev nasype do vykopaných jam. Tato metoda je nejlevnější, ale je nejméně účinná, protože kontakt se škůdci, hlodavci a bakteriemi vede ke ztrátě až třetiny úrody. Mnohem lepší výkon poskytují speciální zařízení pro skladování zeleniny.

Hromadně

Tento typ skladování zahrnuje vykládání mrkve přímo na podlahu skladu zeleniny. Vrstvy plodů jsou ohraničeny pískovými polštáři. Tímto způsobem můžete skladovat velké množství produktů, hlavní věcí je nedovolit, aby výška hromady přesáhla tři metry.

Při vysypávání je nutné udržovat vlhkost horní pískové vrstvy. Tento způsob skladování mrkve ztěžuje nakládání a neumožňuje sledovat kvalitu ovoce ve spodní části.

Kontejnery, palety a krabice

Kontejnerové skladování je zvláště běžné ve skladech zeleniny v Kanadě. V závislosti na kapacitě nádoby lze do jedné takové nádoby umístit 500-1000 kilogramů kořenové zeleniny. Hlavní výhodou dřevěných kontejnerů je možnost jejich vyzvedávání vysokozdvižnými vozíky. Hlavní nevýhodou je, že dřevěné nádoby jsou poměrně drahé.

Krabice jsou dostupnější. Mohou mít různé velikosti, uložené ve stozích na sobě nebo na krabicových paletách. Doporučená výška stohu není větší než 5,5 metru, ale může být zvýšena, pokud je kontejner dostatečně pevný.

Pytle

Umístění ovoce do sáčků usnadňuje porcované dávkování produktů. Před vložením do sáčku se mrkev ponoří do koncentrované kaše z jílu nebo vápna, která obalí slupku. Kapacita vaků je 20-25 kilogramů. Sáčky se skládají do stohů do výšky tří metrů nebo se umisťují na police pro skladování zeleniny.

Výhody bezrámových obloukových skladovacích hangárů

Nejlepším řešením pro vytvoření skladu zeleniny je použití prefabrikovaných stavebních technologií. Mezi nimi vynikají klenuté hangáry jako nejdostupnější a nejpohodlnější. Jedná se o budovy, které jsou tvořeny kovovými oblouky z profilovaného ocelového plechu, které jsou navzájem spojeny zatavenými švy. Sklady zeleniny založené na bezrámových hangárech vypadají jako sudy rozpůlené po stranách.

Taková skladovací zařízení mají následující výhody:

• Vysoká rychlost výstavby. Interval mezi zahájením projektování a dodáním skladu zákazníkovi zřídka přesahuje několik měsíců. Vlastní stavební práce mohou v závislosti na velikosti objektu trvat několik týdnů.
• Nízká hmotnost. Oblouková kopule je lehká, takže nevyžaduje kapitálové základy. Postačí pásová základna. Je možné uspořádat sloupový, pilotový nebo deskový základ.
• Jednoduchost papírování. Vzhledem k tomu, že takové budovy nejsou investičními budovami, je získání povolení k jejich výstavbě mnohem jednodušší.
• Pevnost. Bezrámové hangáry vydrží značné zatížení větrem a sněhem. Při stavbě v oblastech s obzvláště drsným klimatem je možné je zpevnit, aniž by se uvnitř tvořily trámy – vnitřní prostor zůstane volný, což je výhodné pro skladování mrkve ve velkém.
• Možnost kompletního domluvy. Taková skladovací zařízení se snadno izolují, činí je absolutně vzduchotěsnými a podporují všechny typy komunikací.
• Svoboda ve výběru rozměrů. Minimální šířka klenutého hangáru je 10 metrů, maximální dosahuje 40 m Výška je rovna polovině šířky. Délka není omezena. Sklad zeleniny založený na takových budovách může vypadat jako jedna dlouhá budova nebo jako komplex budov umístěných po stranách hlavní budovy. Pro pohodlí a udržení optimálního mikroklimatu je lze spojovat přechody.
• Nízká cena. Obloukové hangáry zůstávají lídrem v dostupnosti.

Uvnitř bezrámových skladovacích zařízení na zeleninu můžete mrkev skladovat všemi způsoby – od velkoobjemového skladování až po skladování v kontejnerech. Technologie umožňuje rozdělit vnitřní prostor do samostatných sekcí, aby bylo možné naskládat ovoce různých odrůd s určitými podmínkami pro každou, nebo nechat celou plochu volnou.

Větrání pro skladování plodin

Skladovací prostory zeleniny jsou vybaveny ventilačními systémy, které odvádějí vlhkost uvolněnou ovocem a vytvářejí teplotní a vlhkostní podmínky požadované pro každou plodinu. Ventilační komplex obvykle zahrnuje:

• přívodní a výfukový systém;
• pokládka ventilačních kanálů;
• montáž stropních ventilátorů.

Přívodní a výfukový systém tvoří velké ventilátory zabudované ve stěnách objektu. Vstupy vzduchu jsou umístěny ve spodní části na jedné straně hangáru, výfukové jsou obvykle v horní části na druhé straně. Je nutné odebírat vzduch z ulice, dodávat mu potřebné vlastnosti, prohánět jej skladem a odvádět odpadní vzduchové hmoty ven.

V podlaze skladu zeleniny jsou vedeny ventilační kanály. Jsou potřebné k rovnoměrnému rozložení proudění vzduchu po celé místnosti. S jejich pomocí vzduch fouká přes všechny skladované produkty, je nasycen oxidem uhličitým a ethylenem uvolněným mrkví a poté vystupuje výfukovými systémy.

Stropní ventilátory pomáhají vyrovnávat teplotu v úložném prostoru. Teplý vzduch stoupá ke stropu, kde vytváří vzduchový polštář, který narušuje běžné udržování teploty. Někdy to vede ke vzniku kondenzace, která odkapáváním zhoršuje skladovací podmínky. Stropní ventilátory rozptýlí stoupající vzduch, vysuší jej a proudy, které se mísí, získají stejnou teplotu.

Pro automatizaci ventilačního systému je sklad zeleniny vybaven snímači teploty a vlhkosti. Jsou rovnoměrně rozmístěny po celém skladu a umožňují přesné nastavení teplotních a vlhkostních podmínek. Čidla jsou připojena k ovladačům, které řídí ventilátory. Personál může nakonfigurovat provoz ventilačního systému pomocí speciálních terminálů. To vše je nutné pro dodržení pravidel pro skladování mrkve a snížení rizika zkažení, což vede ke ztrátám.

Základní pravidla

Správné skladování mrkve začíná od okamžiku, kdy je sklizena. Aby byly plody skladovány co nejdéle, musí být neporušené, nesmí být přezrálé nebo nedozrálé. Zmrazení nebo klíčení není povoleno. Aby nedošlo k poškození ovoce, neměly by se při nakládání do skladu používat lopaty. Používají se pásové jednotky s minimální rychlostí pásu a výška pádu plodů by neměla přesáhnout 15 centimetrů.

Po sklizni mrkve se odříznou vršky a půda se opatrně vyčistí. Navíc, pokud byla mrkev odstraněna z mokré půdy, kvůli které na plodech zůstalo hodně půdy, pak je vhodnější ji neloupat, protože to prodlužuje skladování. Před uložením do skladu zeleniny ji nelze umýt. Pokud byly kořenové plodiny sbírány za vlhkého počasí, suší se, dokud neuschnou. Je lepší sklízet mrkev při nízkých teplotách, ale ne mrazu.

Ihned po sklizni se mrkev ochladí na teplotu 0. +1 stupeň Celsia. Doporučuje se uvést jej do tohoto režimu do XNUMX hodin, aby bylo možné skladovat co nejdéle dva až tři dny, protože v praxi je zřídka možné ovoce okamžitě zchladit.

Ve skladu zeleniny je třeba dodržovat následující podmínky:

• teplota – od 0 do +1 stupňů;
• vlhkost – 90-95%:
• cirkulace vzduchu 100-120 m 3 /t∙h při hromadném skladování;
• cirkulace vzduchu 50-70 m 3 /t∙h při chlazení – tato hodnota klesá na 50 % při hlavním skladování v zimě;
• rychlost pohybu vzduchu při chlazení – 25-3 m/s;
• rychlost pohybu vzduchu v režimu hlavního zásobníku je 0,1-0,3 m/s.

Chlazení trvá pět dní po dosažení požadované teploty. Poté se ventilace omezí a zapíná se periodicky – celkem ne více než tři po sobě jdoucí hodiny denně. Nejprve se ventilátory zapínají každý den, poté každé tři dny.

Po vyskladnění se okopaniny foukají proudy teplého vzduchu tak, aby jejich teplota dosáhla 0,5-1,5 stupně nad rosným bodem v místnosti, kde jsou vyloženy, aby nedocházelo ke kondenzaci. Ohřev se však neprovádí, pokud je sklad za účelem přepravy vložen přímo do chladničky.

Doba skladování

Doba skladování mrkve v zeleninovém skladu závisí na odrůdě, přítomnosti nebo nepřítomnosti poškození a dodržování všech pravidel. Po vyskladnění je průměrná doba prodeje deset dní. Mrkev lze ve skladu skladovat 180–270 dní.

Možné příčiny poškození

Mrkev se může zkazit, pokud:

• mechanické poškození;
• vystavení škůdcům;
• infekční léze;
• nedodržení pravidel skladování.

Slupka mrkve je velmi tenká, snadno se poškodí lopatou, nebo při pádu plodu nebo neopatrné manipulaci. Infekce může proniknout do škrábanců a prasklin. To se děje nejen při sklizni a odeslání do skladu, ale také při kypření půdy, pletí a řezání vršků.

Sklizeň mohou poškodit krtonožky, klikatky, mrkvové mouchy, myši a další škůdci.

Plody jsou náchylné k bílé, šedé, černé a hnědé hnilobě. Zdrojem bílé hniloby je půda vypadá jako bílý povlak, podobný vatě. Šedá hniloba způsobuje, že ovoce je měkké a vlhké, vypadá jako našedlá chmýří a černá sklerocia houby.

Černá hniloba se objevuje na koruně nebo na straně kořenových plodin, což způsobuje tvorbu suchých, depresivních skvrn. Ovoce se stává suché, shnilé, s dutinami.

Hnědá hniloba je způsobena nadměrnou vlhkostí a projevuje se jako šedohnědé pruhy nebo dlouhé skvrny na stoncích a žilkách listů. Na plodech se projevuje jako suchá tmavá hniloba nahoře.

Infekce mohou zůstat i na špatně ošetřených bednách, které postihují nové várky ovoce, proto je důležité je po vypuštění důkladně vyčistit.

Rozvoj škodlivých mikroorganismů a hniloby je usnadněn špatným nebo chybějícím větráním, protože sklizená plodina dýchá, uvolňuje oxid uhličitý a etylen – a tyto plyny urychlují zrání, vytvářejí podmínky pro množení škodlivých bakterií, plísní a infekcí.