Svařování měděných trubek: přehled zařízení, druhy prací, příprava a spojování měděných trubek

Měděné trubky neztratily svůj význam ani po objevení levných polymerových trubek a různé spojovací armatury a poměrně levné nástroje vám umožňují dělat veškerou práci sami. Díky tomu se svařování měděných trubek stalo dostupným i pro nezkušené začátečníky.

Co je potřeba ke spojení měděných trubek

Moderní stavební trh nabízí takové množství materiálů a zařízení pro svařování, že instalace měděného přívodu vody nebo topného okruhu vlastníma rukama přestala být něčím nepředstavitelně obtížným.

Za nejspolehlivější metodu jak mezi profesionály, tak mezi „domácími“ řemeslníky je považováno spojování potrubních prvků svařováním. Kvalitní propojovací jednotky zajistí dlouhou „životnost“ celého okruhu, a toho je často nemožné dosáhnout pouze pomocí armatur. To je důvod, proč odborníci dávají přednost provádění svářečských prací pomocí následujících materiálů:

• Tvrdá nebo měkká pájka, v závislosti na způsobu připojení a typu trubek.
• Speciální spojovací díly pro svařování.
• Kapalné nebo pastové tavidlo, bez kterého se instalační práce neprovádějí, protože jeho úkolem je vyčistit konce trubek od plaku a zajistit lepší distribuci pájky ve spoji.
• Řezačka trubek vám pomůže rovnoměrně a rychle rozřezat potrubní prvky na úseky vhodné délky.
• Odstraňovač zkosení očistí řez od otřepů.
• K rozšíření otvoru trubek, pokud nejsou k dispozici žádné tvarovky příslušného průměru, je zapotřebí rozšiřující nástroj.
• Nejdůležitějším nástrojem je hořák, jehož úkolem je zahřát tvarovku a potrubí na požadovanou teplotu.

Pokud máte uvedené materiály a nástroje, můžete bezpečně začít svařovat měděné trubky vlastníma rukama.

Druhy svařovacích hořáků

Výběr zařízení přímo závisí na objemu nadcházející práce a průměru potrubí. Chcete-li vědět, jak svařovat měděné trubky, musíte pochopit vlastnosti tohoto kovu. Například práci s tvrdou pájkou lze provádět s hořákem schopným ji zahřát na teplotu 430°C – 450°C, u měkké pájky by neměla překročit 425°C. Ze široké škály produktů dostupných na trhu lze vyzdvihnout následující zařízení pro svařování měděných trubek:

• Pokud je objem práce dostatečně velký, můžete si zakoupit acetylen-kyslíkový přístroj, který zajišťuje rovnoměrné rozložení tepla napříč spojem. Tento typ svařovacího zařízení vyžaduje dovednosti k jeho obsluze, protože směs kyslíku a acetylenu je při vysokém tlaku výbušná. Obvykle se používá pro práci s tvrdou pájkou.
• Plynové hořáky pro domácnost jsou vhodnější pro svářeče-samouka a mohou se lišit složením plynu v jejich láhvi:
• Pro svařování malých prvků je vhodné zařízení s válcem směsi plynu a vzduchu. Nádoba může být buď stacionární nebo odnímatelná.
• Směsi s kyslíkem v hořácích jsou použitelné při instalaci potrubí jakéhokoli průměru a tloušťky stěny. Patří do kategorie profesionálního vybavení a mají zpravidla stacionární kontejnery.
• Malé ruční nářadí může pomoci při opravě měděných trubek a nebude majitele stát mnoho. Dodávají se s jednorázovou lahví na propan nebo butan a mohou pracovat s jakýmkoliv typem pájky. Obvykle se takový nástroj prodává s vyměnitelnými tryskami, což umožňuje nastavit výkon plamene.

Nejlepším vybavením pro domácího řemeslníka je ruční svítilna, protože práce s nimi nevyžaduje speciální znalosti a dovednosti. Jsou vybaveny reflektory plamene a speciálním ventilem pro blokování přívodu plynu, což poskytuje dodatečnou ochranu pro nezkušeného začátečníka.

• Indukční svařování měděných trubek se provádí pomocí induktoru připojeného ke generátoru a je obvykle používáno profesionálními svářeči při instalaci průmyslových potrubí.

Svařování měděných trubek (ukazuje to video) vlastníma rukama je zcela v silách nezkušeného řemeslníka, pokud si k tomu vybral správný nástroj. Čím jednodušší jednotka, tím snazší je s ní pracovat. V tomto případě je nejlepší volbou samostatná ruční svítilna.

Technika připojení

Jakmile jsou vybrány všechny materiály a je k dispozici potřebné vybavení, mohou začít svářečské práce. Jejich pořadí je následující:

• Nejprve se trubky připravují tak, že je odřízneme řezačkou trubek a zářezy začistíme nástrojem na srážení hran. V případě, že je instalován topný okruh nebo systém zásobování teplou vodou, ve kterém ohřev chladicí kapaliny nepřekročí +110°C, nesmí být použity armatury. Konce některých trubek stačí rozšířit rozšiřovacím nástrojem nebo expandérem na průměr jiných, se kterými jsou spojeny.
• Potrubní prvky se spojují tvarovkami nebo zasouvají do sebe s mezerou od 0.025 mm do 0.123 mm.
• Zapněte plynový hořák a rovnoměrně zahřívejte spoj.

Při zahřívání spojů se pájka nepoužívá, dokud trubky nedosáhnou požadované úrovně tepla, ale je třeba dbát na to, aby se kov neroztavil. Stupeň ohřevu můžete zkontrolovat pomocí stejné pájky: pokud se při kontaktu s mědí začne „tavit“, je připravena ke svařování.

• Roztavená pájka by měla být rovnoměrně rozložena ve spoji a vyplňovat veškerý volný prostor mezi díly.
• Spojené trubky se nechají, dokud úplně nevychladnou. Není dovoleno pohybovat nebo mechanicky narážet na prvky, které nevychladly, protože by to ohrozilo pevnost spojení.

Svařování měděných trubek je poměrně jednoduchý úkol, pokud pečlivě dodržujete všechny fáze práce a máte potřebné díly a vybavení.

Potřebují měděné trubky izolaci?

Jednou z vlastností tohoto kovu je jeho velmi vysoká úroveň tepelné vodivosti, což je dobré, když jsou uvnitř a ne venku. Aby potrubí s horkým médiem „neztrácelo“ teplo na cestě do domu, je třeba izolovat měděné trubky.

Pro tuto „roli“ se nejlépe hodí pěnový polyetylén a pryž, ale pouze na místech, kde nebudou vystaveny slunečnímu záření. Přestože mají vynikající vlastnosti pro úsporu tepla, špatně snášejí vystavení ultrafialovému záření.

Tepelná izolace měděných trubek může být provedena nezávisle, protože tyto materiály jsou v podstatě ohebné trubky až 2 m dlouhé s podélným řezem a malou hmotností. Aby byla izolace vzduchotěsná, musíte řezaná místa spojit stavební páskou nebo lepidlem.

Taková práce umožní topnému nebo vodnímu okruhu dodávat horké médium spotřebitelům bez tepelných ztrát.

Abych to shrnul, svařování měděných trubek je jednoduchý úkol, když máte vše potřebné po ruce. Pokud musíte potrubí opravit sami, neměli byste si vybrat drahé zařízení, které vyžaduje dovednosti k jeho obsluze. Profesionálové říkají, že standardní příručka pro ruční plynový hořák je vynikajícím průvodcem pro začínajícího svářeče, který stačí k provedení vysoce kvalitního spojení všech prvků potrubí.

Měděné trubky byly a zůstávají dnes žádané. Jejich dlouhotrvající vlastnosti a znak bohatství jsou pro mnohé cenné. Jedno je ale jisté – mají vlastnosti pro snadnou instalaci a výborný provoz. Proto je často při konstrukci potrubních systémů potřeba tyto produkty propojit. Tento proces lze realizovat krimpováním nebo kapilárním svařováním. Volba ve prospěch jedné nebo druhé metody závisí na účelu potrubí.

Svařování měděných trubek velkých průměrů

Svařování se používá především pro spojování měděných trubek velkých průměrů. Nejedná se o jednoduchý proces, přestože měď je dobře svařovaný materiál. Svařování ručně lze provádět elektrickým obloukem nebo plynem. První lze provést dvěma způsoby: nekonzumovatelnou elektrodou nebo speciálními elektrodami.

Pokud jde o svařování plynem, je účinné při spojování slitin mědi. V tomto případě se používají tavidla, která jsou zaměřena na odstranění oxidového filmu z kovového povrchu. To má však za následek značnou nevýhodu – šev se stává pórovitým, takže šev nemusí být vzduchotěsný. K tomu dochází v důsledku tvorby par tavidla během ohřevu.

Speciální elektrody pro svařování mědi umožňují zvýšit teplotu oblouku zvýšením proudu. Protože měď má vysokou tepelnou vodivost, čím je materiál čistší, tím vyšší bude teplota oblouku. Tato technologie však neposkytuje hermetické uzavření. Svar se ucpe v důsledku povlaku elektrody.

Z kvalitativního hlediska je za nejoptimálnější způsob považováno svařování netavitelnou elektrodou v prostředí ochranného plynu. Často se jako materiál elektrody volí wolfram a jako plyn dusík nebo argon. Ten vytváří hluboký, ale úzký šev. Dusík umožňuje získat mělkou, ale širokou svarovou lázeň.

svařování měděných trubek

Jako přísady se používají materiály obsahující prvky vázající kyslík. Snad nejoblíbenější je mangan. Faktem je, že kyslíku se navzdory všemu stále daří pronikat do švu, což značně snižuje jeho kvalitu.

Takové přísady však neumožňují dosáhnout požadovaného výsledku, protože vměstky stále pronikají do svarového kovu a způsobují kontaminaci. Stejný mangan, který se často používá ve složení výplňového materiálu, zvyšuje křehkost. Odolnost výsledného švu proti lomu proto neobstojí v kritice.

Výsledkem bylo řešení – použití přísad obsahujících kovy vzácných zemin. Umožňují získat vysokou čistotu. Je pravda, že i zde existují určité nevýhody: vyznačují se vysokou cenou.

Funkce procesu

Při svařování měděných trubek velkého nebo malého průměru je nutné odříznout konce. Tloušťka stěn a průměr výrobků nehraje roli. Měděné trubky s minimálními rozměry však lze zpracovávat pouze na jedné hraně. V opačném případě (pro větší průměry a tloušťky stěn) bude nutné uříznout oba konce.

Při pokládání hlavních měděných trubek je třeba vzít v úvahu další důležitou nuanci – tepelné prodloužení výrobků. Je potřeba to kompenzovat. Pokud je trubka dlouhá, může se velmi ohnout. V důsledku toho mohou upevňovací prvky selhat. Pro kompenzaci těchto sil se při instalaci potrubí používají kompenzátory. Mohou mít různé tvary. A pro umožnění pohybu produktu v axiálním směru lze použít plovoucí podpěry.

Shrnout

Stručně řečeno, svařování měděných výrobků je poměrně pečlivý a speciální proces, takže bude obtížné to udělat sami. Aby bylo možné co nejpřesněji sledovat technologii, je nutné se navíc seznámit s video materiály týkajícími se techniky vytváření švů. Pak bude výsledné spojení vysoce odolné a spolehlivé a vydrží mnoho let.