Výroba krmiv jako podnikání | Technologie výroby krmiv, výroba krmných směsí

Nákup sady zařízení, které vám umožní vyrábět granulované krmivo, může být výhodnou investicí. K tomu je však potřeba mít vlastní suroviny nebo být blízko jejich zdroje a také předem plánovat prodej hotových výrobků zemědělským podnikům. Výroba krmiva pro zvířata bude zisková, i když si je vypěstujete sami.

Obsah článku:

1. Hlavní druhy výroby krmiv
2. 5 výhod granulovaného krmiva
3. Co je třeba vzít v úvahu při výpočtu ziskovosti
4. Co vzít v úvahu v podnikatelském plánu
5. Jak linka funguje
6. Hotové linky od ALB Group
7. Výhody spolupráce s ALB Group

Hlavní druhy výroby krmiv

V zemědělství se nejčastěji používají dvě hlavní technologie – výroba granulovaného a sypkého krmiva.

Varianta s sypkým krmivem zahrnuje pouze mletí surovin, jejich míchání a balení. Vyžaduje menší náklady na nákup zařízení na výrobu krmiva pro zvířata, má však řadu nevýhod. Tím hlavním je špatná konzervace krmiva při skladování a nutnost mít dostatečně velké plochy pro umístění produktů. V podstatě se jedná o směsi obilných plodin nebo sena s řezanými zrny. Takový produkt se hůře vstřebává trávicím systémem zvířat a budou muset být použity další vitamínové a minerální doplňky.

Linka na výrobu granulovaných krmiv obsahuje zařízení na výrobu granulí a jejich chlazení. To vyžaduje další investice, ale zde nevýhody technologie končí. Oproti sypkému krmivu mají pelety mnoho výhod, o kterých si povíme níže.

5 výhod používání granulovaného krmiva

Zachování výhod. Nutriční hodnota krmiva je zachována po celou dobu skladování. Vzhledem k malému objemu samotných granulí vyžaduje skladování produktů menší prostor než u objemových krmiv.

Celá řada živin. Již ve fázi výroby lze do směsi přidávat vitamino-minerální komplexy a cenné látky (tuk, hydrol a další).

Vysoká chutnost. Zvířata a ptáci jedí pelety stejně ochotně jako přirozenou potravu. Navíc při jídle nezanechávají složky potravy, které nemají rádi – všechny granule mají stejně atraktivní chuť.

Odolnost proti vlhkosti. Díky dobré tekutosti granulí, jejich nízké vlhkosti a menší náchylnosti k okolní vlhkosti se při skladování nespékají a zachovávají si svůj původní tvar.

Pohodlné používání. Vysoce kvalitní granule se téměř nedrolí, což umožňuje minimalizovat ztráty při přepravě a také nezanášet krmítka. Tyto produkty jsou vhodné pro automatické krmné linky.

Co je třeba vzít v úvahu při výpočtu ziskovosti

Nákup surovin

Výroba krmiva pro zvířata jako podnikání bude zisková pouze tehdy, pokud bude možné získat levné a vysoce kvalitní suroviny.

Náklady na přepravu

Bez ohledu na to, zda vaše společnost vlastní dopravu nebo si ji pronajímá, zdroj surovin a koneční uživatelé hotového výrobku by se měli nacházet v blízkosti výroby. Ve většině případů nemá smysl prodávat pelety do jiných regionů, protože náklady na dodání způsobí, že produkt nebude konkurenceschopný. Je lepší lokalizovat podnik ve vlastní/sousední oblasti.

Prodejní místa

Optimální je začít s tímto podnikáním, pokud jsou v blízkosti velké zemědělské podniky, kde je granulovaná krmiva vždy žádaná. Pokud žádné neexistují, budete muset rozšířit geografii prodeje a přidat další náklady na propagaci produktů na trhu.

Důležité! Řada firem působících v oblasti chovu hospodářských zvířat a drůbeže si pořizuje peletovací linku krmiva a rozvíjí vlastní výrobu. Tím je vyřešen problém kvalitního krmení hospodářských zvířat a odpadají náklady na nákup surovin a dopravu hotových výrobků na prodejní místa. Výsledkem je zvýšená ziskovost podnikání.

Co vzít v úvahu v podnikatelském plánu

• Výrobní kapacita (tuny za měsíc) – náklady na zařízení a instalaci budou záviset na tom;
• počet servisních pracovníků a jejich platy;
• cena surovin ve vaší oblasti;
• náklady na dopravu;
• Dostupnost/pronájem dopravy, prostor;
• komunální platby;
• náklady na hotové granule pro vaše zákazníky (závisí na složení granulí – určuje se na základě potřeb konkrétních zákazníků).

Při výpočtu kapacity linky je třeba vzít v úvahu, že komplexy jsou určeny pro nepřetržitou nepřetržitou výrobu. Práci si můžete organizovat na směny. Například společnost ALB Group vyrábí komplexy pro střední a velké podniky, které dokážou vyrobit až 7 tun hotových granulí za hodinu (v případě potřeby i více). Při plném zatížení je to asi 5 tisíc tun měsíčně. Středněobjemová linka od ALB Group je určena k výrobě 2,5-3 tun hotových výrobků za hodinu, tedy více než 2 tisíce tun měsíčně.

Jaké suroviny použít

Technologie výroby směsných krmiv v granulované formě umožňuje použití:

• bylinná mouka;
• různá zrna;
• seno;
• kukuřice;
• sůl;
• antibiotika;
• vitamíny;
• minerály;
• křída;
• tuk, melasa jako pojiva.

Jak linka funguje

1. Skartování

K výrobě granulí se používá celá řada rostlinných materiálů a přísad. Veškerý materiál se drtí rotačním nebo kladivovým drtičem na stejnoměrnou frakci. Jeho velikost závisí na zvoleném sítu. Suroviny se přivádějí k drcení pomocí dopravníku, pokud je drtič kladivový drtič. Pneumatické modely mají speciální systém, který přivádí a odebírá veškerý materiál – není potřeba pořizovat samostatný šnekový dopravník.

2. Míchání

Surovina je po mletí přiváděna hadicí do horizontální, vertikální nebo diagonální krmné míchačky, která funguje na principu míchání. Všechny potřebné přísady pro budoucí granule jsou přiváděny do mixéru přes šnek. Po smíchání se získá homogenní hmota. Všechny použité látky budou rovnoměrně distribuovány v každé granuli.

3. Granulace

Technologie výroby krmiva zahrnuje použití granulátoru s různými matricemi, které mají otvory. Surovinová hmota je přes ně protlačována lisovacími válci, čímž vzniká lisovaný materiál. Speciální nůž krájí surovinu v pravidelných intervalech na granule stejné velikosti. Výkon komplexu do značné míry závisí na matrici. Nejproduktivnější zařízení má kruhovou matrici. Méně produktivní modely (do 200 kg za hodinu) používají ploché matrice. Hotové výrobky jsou vykládány potrubím na dopravník.

4. Chlazení

Pelety vycházejí z granulátoru krmiva horké – je třeba je zchladit. Dopravník dopraví granule do chladicí kolony, kde se ochladí na okolní teplotu pomocí studeného vzduchu. Další důležitou funkcí této techniky je separace prachu a prosévání malých částic, které zůstávají po procesu granulace. Pro tyto účely je ve sloupu instalováno speciální síto, u kterého lze měnit velikost jeho buněk. Ve velkých průmyslových odvětvích se nakládání/vykládání granulí provádí automaticky. V chladicích kolonách vyráběných společností ALB Group se vykladač zapíná/vypíná pomocí rotačních senzorů, které spolehlivě fungují i ​​ve vysoce prašných podmínkách uvnitř kolony.

5. Balení

Poslední věcí v řadě je odvažovací dávkovač, pomocí kterého se vychlazené granule balí do nádob – nejčastěji se jedná o big bagy. ALB Group vyrábí zejména poloautomatická zařízení. To znamená, že můžete nastavit parametry pro sypání granulí, ale nádoby se mění ručně. Technologie zajišťuje přesné dávkování do všech sáčků. V tomto případě nedochází k poškození samotných granulí a při procesu nevzniká prakticky žádný prach.

Hotové linky od ALB Group

Pokud uvažujete o výrobě krmiv jako o podnikání, specialisté naší společnosti vyberou hotový komplex podle vašich požadavků. Může se jednat o mini továrnu s objemy až 2 tuny za hodinu, linku s průměrnou produktivitou – 2-4 tuny za hodinu nebo zařízení pro nepřetržitý provoz, které je schopné vyrábět 5-7 tun za hodinu nebo více.

• Pro malé farmy a domácí použití nabízíme malé komplexy pro objemové krmivo včetně rotačního drtiče a vertikálního míchadla.
• Pro střední a velké firmy vybíráme zařízení pro plnohodnotnou krmivárnu s granulátory OGM.

Zařízení řady OGM 1,5 je mezi našimi zákazníky nejžádanější. Zahrnuje čtyři modely s výkonem od 75 do 132 kW, určené k výrobě od 500-700 do 5000-7000 tun výrobků za hodinu. Suroviny jsou přesně a rovnoměrně přiváděny do lisovací jednotky, míchání se provádí pomocí lopatkového mixéru. Hlavní prvky jsou vyrobeny z odolné nerezové oceli, jednotky mají dlouhou životnost. K lisování se používají německé a italské matrice, které jsou zodpovědné za optimální kvalitu granulí.

Některé z našich projektů:

Výhody spolupráce s ALB Group

Naši specialisté poskytují podrobné konzultace technologie výroby krmiv.

Doporučujeme individuální sadu zařízení se stanoveným výkonem pro vaše konkrétní úkoly a druh surovin.

Získáte spolehlivé a odolné vybavení určené pro velké zatížení.
Veškerá spolupráce mezi vámi a dodavatelem linky ALB Group probíhá bez prostředníků.

Výroba linek je lokalizována ve vlastním podniku, nevyužíváme služeb třetích stran.

Naše ceny jsou průměrné pro ruský trh, ale dostanete kvalitnější vybavení.

ALB Group realizuje projekty na klíč – od návrhu až po uvedení do provozu. S technickými specifikacemi se můžete obrátit na naše specialisty – individuálně spočítáme parametry linky. Poté vám doručíme celou sadu na vaše stránky, nainstalujeme ji, spustíme a zaškolíme váš personál. V případě potřeby provedeme údržbu a opravy, výměnu matric a dalších komponentů. Ukázky hotových linek na výrobu granulovaných krmiv, na kterých jsme pracovali, si můžete prohlédnout v sekci „Realizované projekty“.

ALB Group pomůže vašemu podnikání se sebevědomě rozvíjet. Pro zahájení spolupráce můžete zanechat žádost na webu nebo zavolat na kontaktní číslo v pracovní době.

Podle výkonného ředitele společnosti Bioenergia (Saratov, vývoj krmných programů, výroba BVMD, krmiva, vitamínové směsi) Jurije Kochneva dnes až 90 % tuzemských drůbežích farem pracuje se zahraničními kříženci, kteří jsou „choulostivější“. údržby a krmení, které vyžadují zvláštní přístup. Dovážená drůbež má totiž vysoký potenciál, a proto je náročnější na krmivo, jeho kvalitu a složení, je si specialista jistý. Domácí kříženci (například Rodonit-2, Smena-4 nebo Ptichnoe) však nejsou z hlediska produktivity prakticky horší než zahraniční, říkají drůbežáři, což znamená, že také potřebují vysoce kvalitní, výživné a vyvážené krmivo.

Hlavní je rovnováha

Abyste dosáhli maximálního přírůstku hmotnosti nebo produkce vajec, musíte při přípravě diet a nákupu přísad vzít v úvahu vlastnosti kříže, radí Kochnev.

Natalya Padyukova, vedoucí zootechnické laboratoře v chovném zařízení Ptichnoe (Moskevská oblast), o tom nepochybuje. „Krmné směsi se liší nejen nutriční hodnotou, množstvím metabolizovatelné energie, obsahem aminokyselin, ale také vitamínovým a minerálním složením. Také při přípravě stravy je důležitý věk ptáka,“ vysvětluje. Na odchovně jsou chováni čtyři kříženci: dovážený Shaver Brown a Shaver White a domácí Ptichnoe a Ptichnoe-2 s celkovým počtem obyvatel cca 150 tis. Krmné směsi pro každého křížence se zde připravují samostatně, suroviny nakupují od „různých firem “ (vlastní sklizeň obilí jim vystačí pouze na dva měsíce).

Při výrobě krmných směsí se používají rybí moučky, krmné kvasnice, kukuřice, pšenice, ječmen, vitamínové a minerální premixy, sójové produkty, křída, vápenec – celkem až 17 složek, uvádí Padyuková. „Samozřejmě dodržujeme normy: obilná složka by měla být 50–70 %, bílkoviny – 1–3 %, rostlinné bílkoviny, sójový a slunečnicový šrot – 10–20 %,“ sdílí své zkušenosti specialista. Někdy ale musíte recepty upravit. „Pokud nebyly dodány některé komponenty nebo je kvalita produktu nevyhovující, je nutné změnit složení krmné směsi,“ stěžuje si vedoucí zootechnické laboratoře. Aby se však ptáci na množírně vyhnuli stresu, snaží se k takovým opatřením přistupovat co nejméně.

Krmivo pro chovné ptactvo musí být nutričně vyvážené podle doporučení původce křížení, dodává Vasilij Peven, náměstek ředitele pro výrobu ve Sverdlovském šlechtitelském závodě (Sverdlovská oblast). Proto ve šlechtitelském závodě upřednostňují objednávání krmných směsí pouze podle vlastních receptur (v závodě na výrobu chleba ve Sverdlovsku), zaplatí v průměru 8,5 tisíc rublů/t a za nejvýživnější krmivo pro kuřata asi 11 tisíc rublů. /t.

Ve stravě by měly být aminokyseliny a travní moučka – ovlivňují zvýšení líhnivosti a odolnosti kuřat, dále vitamíny A, E a D3, které podporují vstřebávání vápníku pro skořápku, doporučuje Peven. A farma musí také zajistit, aby byly všechny složky v krmivu distribuovány rovnoměrně. Ostatně na tom závisí zdraví potomků, argumentuje náměstek pro výrobu. „Strava je vyvážená na každých 100 g krmiva, které musí obsahovat určité množství bílkovin, metabolickou energii, vitamíny, aminokyseliny, fosfor, vápník, sodík a chlór (stravitelný i celkový), vysvětluje specialista Sverdlovský. „Zároveň sada komponent závisí na věku ptáka.“ Například podle Hlavního výpočetního střediska Ministerstva zemědělství a výživy Ruské federace se obsah vápníku ve stravě nosnic postupně zvyšuje z 1,1 (1-8 týdnů) na 3,1 g (vrchol produkce vajec). A množství fosforu se naopak snižuje z 0,8 na 0,7 g.

Koupit nebo vyrobit sami?

U Sverdlovského byla volba ve prospěch kupovaného krmiva z důvodu chybějícího vybavení, které by umožňovalo kvalitní míchání krmiva. „Je obzvláště obtížné distribuovat vitamíny doma rovnoměrně, protože jejich množství může být jen několik gramů na tunu,“ říká Peven. Dalším důvodem je granulace, která se také neobejde bez speciálního vybavení.

Výrobní náměstek připomíná, že před deseti lety, kdy množírna používala nepeletované produkty, měla kuřata problémy s jejich konzumací. „Ječmen-pšeničná struktura krmiva je pro drůbež neatraktivní. To znamená, že část potravy může nechat v krmítku a prospěšné látky se do jejího těla nedostanou. Granule, které jsou oloupané celé, zaručeně obsahují všechny potřebné látky. Granulace navíc krmivo dezinfikuje a eliminuje vstup škodlivých nečistot do něj,“ shrnuje Peven.

V Ptichnoye vyrábějí své vlastní jídlo. Krmivny nemohou uspokojit všechny potřeby farem, tvrdí Padyuková, aniž by popírala, že kvalita továrního krmiva je obvykle lepší díky granulaci a třístupňovému míchání. Vlastní krmivo je přitom levnější, srovnává specialista. Podle jejích výpočtů stojí nezávislá výroba tuny krmiva pro rodičovské stádo Shaver přibližně 8,9 tisíc rublů. (v závislosti na věku) a tuna směsi pro kříž Ptichnoye-2 stojí 8,2 tisíc rublů. Krmivo pro mladá zvířata v ceně asi 11,2 tisíc rublů/t se však nevyrábí na chovné farmě, ale kupuje se, protože „1-3 týdenní kuřata potřebují lepší směsné granulované směsi o zrnitosti 0,5-1 mm“.

Farma by mohla zaplatit krmivo pro jiné věkové skupiny drůbeže, ale továrny potřebné směsi nevyrábějí: s malými objemy to pro ně prostě není rentabilní, lituje Padjuková. „Vzhledem k tomu, že máme chovné vejce, dbáme na to, aby žloutek obsahoval alespoň 15 mikrogramů/g karotenoidů, což znamená, že navíc zavádíme kukuřičný lepek a travní pelety. Proto je pro továrny obtížné s námi spolupracovat: není rentabilní vyrábět malé dávky různorodého krmiva, protože každá z nich potřebuje samostatnou linku,“ uzavírá.

Výrobcům samozřejmě můžete dodat všechny suroviny potřebné pro směs nebo koupit hotové směsné krmivo a zušlechtit na místě, ale v Ptichny se rozhodli pokračovat v přípravě krmných směsí sami. Za tímto účelem šlechtitelský závod nedávno zakoupil německý minikrmný mlýn MAN.

Drůbežárna Družba (kraj Krasnodar, součást společnosti Agrokompleks) chová 450 tisíc kuřat křížence UK-Kuban-456. Dávky pro ně se počítají na Agrokomplexu. Připravují se tam i krmné směsi, do kterých farma podle potřeby přidává vitamíny a štěrk, aby potravu obohatila vápníkem, říká hlavní specialista na hospodářská zvířata Alexey Shakovich. „Krmiva se liší v množství bílkovin, metabolizovatelné energie a vápníku. U nejmenších kuřat by měla být metabolická energie asi 280 kcal/100 g, u nosnic – 264 kcal/100 g Ale příjem vápníku u kuřat je 1 g/100 g, zatímco u nosnic je vyšší – 3,6. g/ 100 g,“ vysvětluje hlavní specialista na hospodářská zvířata. Podle jeho výpočtů stojí krmivo pro kuřata přibližně 8 rublů / kg, pro nosnice – 7 rublů / kg. Specialista je s kvalitou nakupovaného krmiva vcelku spokojen.

Zástupce ředitele pro vědeckou práci Všeruského výzkumného ústavu krmiv pojmenovaný po. Williams Anatoly Fitsev je přesvědčen, že pro drůbežářské farmy je snazší pracovat s nakupovaným krmivem. Pokud je farma malá a navíc bez půdy, pak nemá smysl kupovat drahé vybavení a připravovat si směsi sami, tvrdí. „Existuje spousta předpisů upravujících množství živin v krmivech. Tato doporučení byla vyvinuta Drůbežářským ústavem a původci křížení, takže závod vždy správně dělá směsi podle GOST nebo receptur drůbežárny,“ uvádí.

Existují však případy, kdy je směs vyrobena z kontaminovaného obilí, odborník nepopírá. Při příjmu surovin je proto závod povinen kontrolovat jejich kvalitu. Když se objeví podezření, farma má plné právo nejen provést vyšetření, ale také požadovat náhradu nákladů, poznamenává ředitel vědecké práce. „Většímu riziku jsou ale farmáři, kteří si krmné směsi připravují sami,“ je přesvědčen Fitsev. „Koneckonců nakupují obilí a nezaměřují se na kvalitu, ale na cenu a snadné dodání.“

Peven ze Sverdlovského si však stěžuje, že nyní mnoho továren nedodržuje technologické postupy výroby krmiva, což s sebou nese snížení kvality vajec a bezpečnosti hospodářských zvířat. A přesto je nezávislá výroba směsí nákladnější, domnívá se: konzumací krmiva s nízkým obsahem živin nemusí pták dosáhnout požadované produktivity. „Dobrá nosnice produkuje 330 vajec/g. Aby dosáhla této úrovně výkonnosti, potřebuje nabrat potřebnou hmotu za pět týdnů (všechny orgány se musí desetinásobně zvětšit). Pokud má podváhu, produkce vajec klesne na 25–40 vajec/g,“ říká specialistka.

Zemědělci dostávají špatné krmivo kvůli problémům se surovinami: dnes je na trhu spousta padělaných rybích mouček a nekvalitního obilí, vysvětluje náměstek výrobního ředitele. Pro velké zemědělské podniky a mlýny, které nakupují komponenty ve velkém, je snazší najít spolehlivé dodavatele produktů, protože „Na této úrovni je velká zodpovědnost,“ říká Peven. A malé farmy, které mají zájem o malé množství obilí, je mnohem snazší oklamat.

Na drůbežárně Maryinskaya (moskevská oblast) chová 350 tisíc nosnic kříženců Hisex White a Hisex Brown. Do roku 1998 zde používali nakupovaná krmiva, pak se ale rozhodli pro výrobu směsí sami a nainstalovali čtyři německé míchačky mléka s kapacitou 50 tun za směnu.

Hlavní technolog podniku Evgeny Kapustin věří, že vlastní výroba potravin je asi o 20 % levnější. Navíc nemá jistotu, že mu mlýn nebo krmný mlýn vždy prodají kvalitní krmivo splňující recepturu. „Každá drůbežárna je navíc individuální: pták může onemocnět, zaostávat nebo být ve vývoji před ostatními nosnicemi, což znamená, že potřebuje individuální přístup a cílené krmivo. Továrny často nedokážou zajistit požadovanou rozmanitost směsí,“ stěžuje si specialista.

Farma musí také vzít v úvahu náklady na přísady, aby získala „nejen vejce“, ale produkty s vysokou ziskovostí, dodává Kapustin. Pokud se například cena ječmene v letošní sezóně ukáže být vyšší než cena pšenice, je obilná část stravy tvořena levnějšími obilovinami. Člověk přitom musí obětovat obilnou pestrost krmiva, a tedy i výsledky, lituje hlavního technologa. Ale není jiná možnost, říká. Nedávno v Maryinskaya, aby „snížili náklady na recept“, nahradili dražší slunečnicový olej krmným tukem. Dnes výroba tuny krmiva stojí farmu asi 8 tisíc rublů.

Co lze přidat

Odborníci a účastníci trhu jsou přesvědčeni, že dnes se nelze obejít bez zahrnutí vitamino-minerálních premixů, BVMD a dalších aditiv nezbytných pro zdraví drůbeže do stravy.

Chovná farma Ptichnoye objednává pro každé křížení samostatný premix od firmy VitAgros-Rossovit, kde jsou směsi vyráběny podle farmářských receptur. Podle vedoucí zootechnické laboratoře se lysin přidává do krmiva vždy – zlepšuje trávení a zvyšuje metabolickou energii obilné části stravy. Navíc pod vlivem této látky se hrubý protein v pšenici zvyšuje o 5 % a metabolická energie o 6 %, vysvětluje. Vzhledem k tomu, že přírodní složky postrádají vitamíny a minerály, musí farmy do krmiva přidávat syntetické vitamíny, říká Fitsev z All-Russian Research Institute of Feed. Kromě toho se někdy do směsi přidávají aromatické přísady, které stimulují chuť k jídlu. Ptáci například rádi konzumují ryby a masokostní moučku, sušené mléko a krmivo bohaté na bílkoviny.

V množírně Sverdlovsky jsou do potravin zařazovány i okyselovače. Peven ale radí být s přísadami opatrný: pokud si pták naplní žaludek vlákninou, zasytí se a nebude jíst nic jiného. Pro zvýšení chutnosti krmiva (například při vysokých teplotách vzduchu, kdy pták zcela odmítá potravu) farma používá metodu častého zapínání a vypínání světla. „V tomto případě lépe funguje klovací reflex kuřat,“ vysvětluje zástupce výrobního ředitele. Proto jsou světla v prostorách rozsvícena i v noci (na dvě hodiny). A podle Fetseva by drůbežárny obecně měly být osvětleny 24 hodin denně, aby brojleři viděli potravu a mohli si ji klovat, kdykoli chtějí. „U nosnic je nutné dodržovat standardy osvětlení: pokud snížíte denní dobu, sníží se produkce vajec,“ poznamenává.

Přední specialista na krmiva ve společnosti Biokhim-TL (Tula, výroba premixů a krmných přísad) Oksana Prokhorova potvrzuje, že bez premixů se to nyní neobejde. Tyto produkty jsou žádané zejména v zimě, kdy se snižuje hladina vitamínů v krmivu. Při výběru premixu nebo vytváření vlastní receptury by drůbežárny měly kromě vlastností křížence zohledňovat i umístění továrny, doporučuje Prokhorova. Například existují oblasti s vysokým obsahem železa ve vodě a půdě, což znamená, že tyto prvky budou převládat v krmivech. Farmy proto musí rozhodně analyzovat suroviny, aby pochopily, zda by tyto další složky měly být zavedeny do stravy, radí. „Nyní se však farmy při výběru premixů a BVMD zaměřují především na cenu, protože otázka kvality produktu téměř není vznesena – kvůli tvrdé konkurenci se všechny společnosti snaží kvalitu udržet,“ uzavírá specialista Biokhim-TL.

Shakovich z drůbežářské farmy Družba říká, že se snaží používat pouze přírodní ingredience rostlinného původu, aniž by se uchýlili k aromatickým přísadám a stimulantům chuti k jídlu. „Naši ptáci jsou vysoce produktivní (průměrná produkce vajec 320 vajec/g na slepici), vyžadují hodně energie, takže jedí dobře i bez stimulantů,“ raduje se specialista.

Kochnev z Bioenergy se však domnívá, že je nereálné zcela doplnit normu vitamínů a minerálů pouze přírodními složkami. „Pokud do krmiva zavedete kukuřičnou a travní moučku, můžete zlepšit barvu žloutku, zvýšit obsah karotenu a některých vitamínů, ale stále musíte do stravy zařadit syntetické aminokyseliny, vitamíny a soli mikroprvků – bez u nich lze hovořit o vysoké produktivitě a produkci vajec obohacených o mikroprvky nemožné,“ vysvětluje.

Výkonný ředitel přitom nepopírá škodlivé účinky některých složek obsažených ve stravě. „Bohužel v Rusku dostávají brojleři někdy krmná antibiotika, která jsou v Evropě již zakázána. Při jejich zavedení do krmiva se zlepšuje metabolismus drůbeže, zvyšuje se konverze krmiva, aktivuje se odolnost organismu, drůbež tak rychleji roste a snižuje se odpad mladých zvířat. Takové produkty ale pravděpodobně nebudou prospěšné lidskému zdraví,“ varuje specialista. Někdy se však antibiotika nahrazují prebiotiky nebo okyselujícími látkami, které jsou obvykle neškodné. Zcela bezpečné je například použití přírodních organických kyselin – mravenčí, jablečná, citrónová, mléčná, jejichž působení je zaměřeno na zlepšení mikroflóry trávicího traktu a zvýšení chuti k jídlu drůbeže. Ale přínos krmných antibiotik (zejména pokud jsou již v zemích EU zakázána) může být sporný, varuje specialista.